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这个产品该如何设计夹具批量生产?

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1#
发表于 2009-6-1 16:09:34 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位做工装夹具的高手们:
( m4 F( S& F. `5 T. Y; O4 M' E2 Z, V( i$ X
像这个产品该如何设计夹具来批量生产(200万件左右)?/ h" r6 ]2 k7 Q* ^6 O* e2 k$ U6 I( P9 @" g
产品加工余量为双边0.5-1.0mm,11个面都需加工(上中下平面和两个四周面),上面凸台四周和顶面先加工,再加工底下的平面和四周!两种工装夹具!
# A( m# S. m4 O; t$ L5 M现在打算在加工中心来生产,加工中心XY行程为2000*800,初步设计为450*250的小工装,设计6个,装在台面上,每个可单独装载,加工完一个小工装上的产品后可以先取下小工装,继续做另外几个小工装上的产品,全部完成后换上事先准备好的另一批小工装夹具(毛坯产品已装上),当然重复定位的基准得做的到位。
4 j0 d- l/ t. n+ U" l' ]; K# ]请教一下,我要是那样做的话,那个小夹具该如何设计比较合理!!或是有没更好的夹具来加工这个东东!& X4 f6 |7 h6 |4 z  K3 E7 V
小弟急呀!先谢谢了!
0 D' l2 p4 ^, z! i5 d* H  _) O2 lQQ:37400371

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11#
 楼主| 发表于 2009-6-15 15:12:54 | 只看该作者
10# 五民 5 {* c9 {9 |6 G
产品相对要求不是很高,但表面光洁度要好,还有一点,就是要铝氧化处理!直接用锻模也得要加工,不然表面估计不会通过!
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10#
发表于 2009-6-12 08:41:49 | 只看该作者
能不能用模锻啊,那样成型快
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9#
发表于 2009-6-11 22:57:10 | 只看该作者
建议定制型材再加工
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8#
发表于 2009-6-9 23:12:55 | 只看该作者
你的平面度要求怎么样?
6 {% z+ i9 b9 R' H8 n要求也不高吗?
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7#
发表于 2009-6-7 12:39:46 | 只看该作者
上加工中心估计效率比较低,装夹时间长,如果有条件的话可以用棒料或是型材在走心机(车铣复合中心)上做.那样效率会比较高。估计100秒左右一件
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6#
发表于 2009-6-6 11:31:48 | 只看该作者
产品尺寸的要求并不是很高,0.1的公差,不过它的表面光洁度很严格,至少得像精磨?
) f% K. }4 ]4 m* d4 J这个在加工中心上每个面能做到吗?感觉很困难
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5#
发表于 2009-6-2 16:11:15 | 只看该作者
要求不高,整条方毛坏在工作台上排成整版,用龙门刨台阶,最后用锯片切下。有点象做豆腐干。
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4#
 楼主| 发表于 2009-6-2 15:43:46 | 只看该作者
本帖最后由 shizg2000 于 2009-6-2 16:19 编辑
9 E# F! `' x, r! {7 K0 N1 o
) i! h+ i$ k6 J, r& V( C& {谢谢2楼的朋友给俺所提的宝贵思路,其实这种方法也想过,不过就是在加工时考虑到工装设计的问题,客户要求在3个月内完成200万的量,不知道有没有更好的办法,麻烦回复的朋友说下夹具怎么设计!4 l4 B) o  {. E7 p! p9 ^
忘了说了,材质是铝的6061!照2楼的朋友所说的加工,最后还得要加工一下切割的两个侧面!我们现在的思路是铝挤形长条,再切割,然后加工尺寸!4 L7 g& `+ O" j0 o
产品尺寸的要求并不是很高,0.1的公差,不过它的表面光洁度很严格,至少得像精磨那样,(非镜面)
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3#
发表于 2009-6-2 10:48:23 | 只看该作者
同意楼上的方法,不但加工容易,而且省工时。
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