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高精度的小深孔怎么加工比较好?

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1#
发表于 2009-4-23 18:30:09 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 胡仁杰 于 2009-4-23 18:36 编辑 & N% n7 \6 X- y5 U- B; H& s+ b$ P! K

" K/ A; h2 ?0 u4 t. p) Z$ o9 t7 T内孔9MM,公差1丝以内,圆度1丝以内。光洁度最好0.4以上。硬度铬氏40-45度。长度46MM的通孔。用什么方法加工最好?现在用金刚石铰刀铰很难控制内孔公差和热处理变形后的圆度。外径12MM
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23#
发表于 2009-5-26 16:17:18 | 只看该作者
本帖最后由 凡人一个 于 2009-5-26 16:20 编辑
$ p) }8 t- f( U6 b" @' ^& J/ c, f! x$ b, y. |) u1 m$ y
管料--切断--磨两端面--无心磨磨外圆--轴承内圆磨床磨内孔(选好砂轮,自做特殊磁性夹具支撑脚)。
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22#
发表于 2009-5-26 16:07:47 | 只看该作者
如果量较大,可以用冷轧管机加工。完成后再切成最终尺寸。工艺简单,只要有冷轧管机就能解决。
. N& ?! E+ n! H0 D9 |/ {7 B3 i* B  但是还没有搞清楚是啥材料。
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21#
发表于 2009-5-26 14:49:56 | 只看该作者
数量多少?交给我来搞定?MSN:soho_zhangli@hotmail.com
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20#
发表于 2009-5-25 17:06:01 | 只看该作者
有难度才有讨论热度。。。
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19#
发表于 2009-5-25 14:55:20 | 只看该作者
用日本或美国的滚压刀,或先镗后再衍磨
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18#
发表于 2009-5-25 07:56:21 | 只看该作者
建议不去做呵呵呵呵呵
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17#
发表于 2009-5-24 21:39:25 | 只看该作者
难!!!!!!学习中
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16#
发表于 2009-5-23 09:23:06 | 只看该作者
先确定什么材料然后 才能确定用什么加工方法。
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15#
发表于 2009-5-23 07:26:28 | 只看该作者
定制非标刀具啊
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