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FANUC数控系统用户宏程序与量仪的配合应用

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1#
发表于 2009-3-13 09:28:50 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
FANUC数控系统用户宏程序与量仪的配合应用

) n2 C) ~. p# S
目前,国内设计的数控磨床的位置控制系统,由于砂轮的脱粒和工件测量环境比较恶劣,测量仪表较难应用,大多采用半闭环控制方式。这种方式对往复磨削影响不是很大,但对于贯穿式、一次磨削、连续生产的双端面磨床,进行批量生产的加工尺寸控制,要靠手工测量后,再进行尺寸补偿,难以提高工效,而使用测量仪进行自动测量,将数据反馈回数控系统,进行自动补偿,实现全闭环控制,就能大大提高工作效率,与工作质量  U) A0 ~- L' Z: K5 D: ~

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7#
发表于 2011-10-13 13:27:40 | 只看该作者
{:soso_e142:}{:soso_e142:}{:soso_e142:}{:soso_e142:}
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6#
发表于 2009-3-13 20:57:24 | 只看该作者
其实扬大侠才是量仪专家啊。
1 t& p) k. a& I8 W1 p想起一件事来,上次请教过扬大侠的那个电感式位移传感器,我们还弄了个东京精密的。结果,客户说,哦!这个测量我们嫌麻烦,手动补偿就挺好的。$ i9 w0 @( s3 r( m4 s: h* ?! j2 J
我倒!沟通不够。不过反正他们花钱了,爱用不用。
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5#
 楼主| 发表于 2009-3-13 16:59:56 | 只看该作者
同意楼上阿伦所说.也明白2楼大侠的意思.  p* f9 C* G4 J. a, R( r
但是在工程设备加工过程中,严格意义上的"全闭环"并不能够存在.
5 t8 z- }+ f6 O% W1 x原因就在于其"离散"性和"实时"性无法同时保证,理论和实际怎么都是有差距的呀.
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4#
发表于 2009-3-13 12:57:27 | 只看该作者
一般讲,只要加上量仪,不管是在线还是加工后测量,都认为是全闭环。1 t) J: J! Y: k, j, ]$ C
但的确这不是严格的全闭环,因为这些要么是离散的,要么是非实时的。/ g! n5 H. w% x
外磨,内磨一般用在线测量。
( p( p$ O* j/ b无心磨,双端面磨,刀具磨一般用加工后测量。
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3#
 楼主| 发表于 2009-3-13 09:53:06 | 只看该作者
楼上大侠说法显然不妥.
5 f5 q* Q9 n" H好比"人不能两次踏进同一条河流"一样,这个是有"度"的.过"度"则无"益".
) Y5 X/ w) d* V2 [9 Y) ~+ R' }
# l7 ], F* v. X( ^
即便退一万步来说:您认为什么才是真正意义上的"全闭环控制"?
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2#
发表于 2009-3-13 09:45:31 | 只看该作者
严格来说,文中所述也不可以称为“实现全闭环控制”
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