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国际上已经注册的铝合金牌号有1000多个，每个牌号命名和含义各不相同，我们先来认识一个铝合金的命名构成及其所代表的的意义： & z4 j+ l; s+ P
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不同牌号的铝合金在硬度、强度、加工性、装饰性、耐蚀性、焊接性等机械性能和化学性能方面都存在着明显的差异，各有其强项和弱项： / J) L5 i' R0 R9 M! ]
硬度 硬度是指其抵抗划伤或压痕的能力。它和合金化学成分有着直接的关系，不同的状态对铝材的硬度有着不同的影响。而硬度直接影响切削速度和CNC加工过程中可使用的刀具材料类型。 , H. {6 I- F" m& e5 c4 D
从所能达到的最高硬度来看，7系＞2系＞6系＞5系＞3系＞1系。 8 W" ?' a$ m0 } P" w
强度 强度是指其抵抗变形和断裂的能力，常用指标包括屈服强度、抗拉强度等。 ' ~8 f* G1 X* T
它是产品设计时必须考虑的重要因素，尤其是铝合金组件作为结构件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。
% O8 y5 ?+ ~$ f$ R: [硬度和强度有一定的正向关系：纯铝强度最低，而2系及7系热处理型合金强度最高。
& r# X/ [+ n& X8 c' A; G密度 密度是指其单位体积的质量，常用于计算材料的重量。 9 i, u: a U$ m& f2 K& T+ D q
密度是各种不同应用的重要因素。根据应用，铝材的密度将对其使用方式产生重大影响。比如，重量轻，强度高的铝材，是建筑和工业应用的理想选择。
* q4 g; i$ S+ t铝的密度约为2700kg/m³，不同型号的铝合金的密度值变化不大。 , `5 Z6 _+ f! g& C% |9 h
耐腐蚀性能 耐腐蚀性是指其抵抗与其他物质接触时的腐蚀能力。它包括耐化学腐蚀、耐电化学腐蚀、耐应力腐蚀等性能。 2 C& S( m3 e2 o+ d% W& m6 q
耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定，高强度合金在腐蚀环境下使用，必须使用各式各样的防腐蚀用复合材。
5 k8 `, u, [1 m5 B' D% \1 i0 w一般而言，1系纯铝的耐蚀性最佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。
9 _. `: I* R# b% f加工性能 加工性能包括成形性能与切削性能等。因为成形性与状态有关，在选择铝合金牌号后，还需考虑各状态的强度范围，通常强度高的材料不易成形。
, m0 H: q, c4 N/ S. X如果要对铝材进行折弯、拉伸、深冲等成形加工，完全退火状态材料的成形性最佳，反之，热处理状态材料的成形性最差。
2 `- }" S8 @& g7 w6 n% ]+ B铝合金的切削性能与合金成分有很大的关系，通常强度较高的铝合金切削性较佳，反之，低强度者切削性较差。
6 {2 @- S* T0 _( H' I L7 Z: x对于模具、机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性就是重要的考虑因素。
9 W5 M3 W3 Q/ H% ?8 I7 I. @焊接与折弯性能 多数铝合金的焊接均无问题。尤其是部分5系铝合金，是专门为焊接考虑而设计的；相对而言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。 ! }/ I" w8 K: K( i3 X6 p. Q) E
此外，5系铝合金，也是最适合折弯的一类铝合金产品。
8 t, a4 H/ w# u6 H装饰性能 当铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行加工，以获得相应的颜色和表面组织。这种情况需要我们重点考虑材料装饰性能。 3 \9 e$ m, l0 S1 S$ s* n1 H
铝材可选的表面处理方式包括阳极氧化和喷塑等。一般而言，耐腐蚀性好的材料，其表面处理性能都非常出色。
% w3 \ ~- w% r" V其他特性 除了上述的几种特性外，还有导电性、耐磨性、耐热性等性能，需要我们在选材时多加考虑。 v: l8 ^7 Y+ A6 x, [' p
根据现有可选的铝合金材料（5052、6061、7075），我们简单地总结了它们的特性：
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除了上面所提到的几点，大家还有别的选用铝材时应该考虑注意的事项吗？欢迎在底下留言探讨哦 9 S8 r+ M* d- K
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发表于 2024-5-11 10:06:46
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