请教下薄板型钣金件弯曲变形从设计上的改善

MC狗 · 发表于 2024-1-10 15:34:26

小弟最近设计的一个零件，但是给钣金厂加工出来以后出现了弯曲的问题
钣金面大小大约是600×160的样子，厚度是2mm

出现的问题是：我想保证下图所示面的平面度较好，因为要安装平板状的零件，但是实际结果钣金件有弯曲，板长方向变成了拱形（拱起来不多，差不多圆弧顶能有1.5mm左右的样子）

我自己想的的改善方法是
1.因为原来平板上开的洞孔都是开的比较保守，新零件缩小不必要的孔，大概能减少30%左右的孔面积
2.在下图所示位置焊接总计三块3mm厚的加强板加强

但是我只是小白一个，想请教下各位大侠我这样改进的方式对不对，有没有更好的办法能不吝赐教

学渣渣 · 发表于 2024-1-13 17:56:54

卢Tiger 发表于 2024-1-11 10:48
焊接三块3mm厚的加强板，不如压3条加强筋。

压筋需要冲床，模具啊

MC狗 · 发表于 2024-1-11 10:59:12

aban 发表于 2024-1-11 08:29
开的孔太规则了，对得太整齐，搞得中间只剩一条细条，另外是否可以压筋加强。

开方孔的位置是装芯片的，不开这么大的话，焊点避不开，引脚也比较难插上

加强筋加在两侧倒是感觉可以考虑

卢Tiger · 发表于 2024-1-11 10:48:43

焊接三块3mm厚的加强板，不如压3条加强筋。

MC狗 · 发表于 2024-1-11 10:43:06

测绘工发表于 2024-1-11 08:00
长型零件，什么也不焊，折弯也会弯。
我记得是折弯机不太好还是怎么来着，记不清了

所以我在板两侧都加了折弯想着能消除一些的平面本来的弯曲，但是平面还是拱起来了

MC狗 · 发表于 2024-1-11 10:41:18

学渣渣发表于 2024-1-10 17:09
要想排除焊点热胀冷缩，改为拉铆如何？

L型条的上平面因为要当限位用，所以拉铆的话有凸起不太行，另外就是拉铆不知道供应商能不能搞，毕竟我还有零件设计成冲孔供应商就搞不了。。。

呵呵hahei · 发表于 2024-1-11 09:03:16

校平一下啊。

aban · 发表于 2024-1-11 08:29:26

开的孔太规则了，对得太整齐，搞得中间只剩一条细条，另外是否可以压筋加强。

测绘工 · 发表于 2024-1-11 08:00:32

长型零件，什么也不焊，折弯也会弯。
我记得是折弯机不太好还是怎么来着，记不清了

学渣渣 · 发表于 2024-1-10 17:09:23

MC狗发表于 2024-1-10 16:19
点的浮凸焊，说是焊接点的热胀冷缩影响导致的弯曲，改进措施是将焊点下移，远离板中心。

要想排除焊点热胀冷缩，改为拉铆如何？

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