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塑料知识求助

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1#
发表于 2023-11-5 21:20:20 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
PA66+GF30和PA6+GF30材料性能差异大吗,如何区分,或者该类问题在哪些网站查的到
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8#
发表于 2023-11-20 11:46:37 | 只看该作者
总体来说,双6比单6的耐温要高,强度要大
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7#
发表于 2023-11-6 10:41:23 | 只看该作者
PA66机械性能要更好一些~
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6#
发表于 2023-11-6 08:53:25 | 只看该作者
这个性能有差别,就看你主要需要哪种性能。常规用,都可以。这个有专门的书籍或者找厂家拿技术参数对比。
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5#
发表于 2023-11-6 08:46:43 | 只看该作者
一般用,没啥大差别。
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4#
发表于 2023-11-6 08:36:31 | 只看该作者
知乎:
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA,俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。

6 E. @% U6 d; O& G
是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种,与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品。
! _- B+ G7 a% S7 _# l+ a

+ K3 S1 j, N. n6 s7 n
& m3 Z6 t4 b) G9 a( G2 m" H% h  U- {. ?( @9 J" h$ _. e4 ~
尼龙中的主要品种是尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66),占绝对主导地位。

& E. a0 }5 A9 I% y3 y! ]
那么PA6与PA66的本质区别是什么?
! l5 j) g& k7 ]& ~2 f
物理特性基本区别

, ?( s6 u% }5 p% K: v" L0 D/ s. E# D
  B. E+ ~4 t, i' Y
尼龙6(PA6)为聚己内酰胺,而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺,PA66比PA6要硬l2%。

% w' r2 u# s0 o( o8 I8 ]
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。

1 b* O& }3 \$ R) _7 h, B
PA66是一种半晶体-晶体材料,有较高的熔点,在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
9 s2 Q7 S' l! n1 q$ ]
产品性能区别
/ @: }- F! ]; _" Q( y$ N
PA6:具有优异的热稳定性,高耐热性;尺寸稳定性好;高表面质量;防翘曲性好。
熔点:210 - 220 ℃ 
分解温度:>300℃ 
闪点:>400 ℃ 
自燃温度:>450 ℃ 
物态:固体颗粒 
臭味:无毒性:
无循环利用:可以
最终处理:土壤(无害工业废品) 
灭火剂:可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 
运输:非危险品,适用各种运输工具 
欧共体标准:非危险品

( q. K" q+ [8 [3 P1 G
PA66具有优良的耐磨性,耐高冲击性好,尺寸稳定性好。
熔点:250-270℃ 
分解温度:>350 ℃ 
闪点:>400 ℃
自燃温度:>450℃ 
物态:固体颗粒 
臭味:无毒性:
无循环利用:可以
最终处理:土壤(无害工业废品) 
灭火剂 :可用各种灭火剂(水,泡沫,粉剂,CO2,沙) 
运输:非危险品,适用各种运输工具 
欧共体标准:非危险品

% [# H' c" u- X  i; y( t3 c
用途区别

/ n7 X) V' D- H0 x
PA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
% V8 `6 ~4 k3 @* p) S, [4 q
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品,如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。

7 P8 k; G) t6 x0 X
注塑工艺区别

, @+ t& e9 _( E7 p5 q$ T2 H) B" O' _7 G
PA6-注塑工艺条件
  ~7 Q/ o  J! A& O
PA6

. E+ O. S' {1 Y: k* k+ x, L" ]5 n+ ?! _* E5 y- D' G; H5 P

4 m$ P- n9 k1 r
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。

6 X2 o) L& p) j2 {) |
为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。
( g2 ]$ V  d% F+ T
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
5 W& T* i- O* b$ e$ q
干燥处理
由于PA6很容易吸收水分,因此特别要注意加工前的干燥。
如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。

5 s/ B6 J3 M7 y/ J
熔化温度
230~280℃,对于增强尼龙为250~280℃。

' F' ^9 w& s' h" g: T
模具温度
80~90℃。
模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。
对于薄壁的,流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但会降低韧性。
如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
7 w7 Y2 {- F+ d, A) r7 J$ ]. E
注射压力
一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
) S6 o$ g4 d* W' ?2 ^5 f" k. ]& u
注射速度
高速(对增强尼龙要稍微降低)。

+ X" g; J/ W* {- [2 }+ S5 R
流道和浇口
由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。

- m" U6 o! M9 Y0 h) M1 t
/ u& B: @) ~; c) g$ m: c
PA66-注塑工艺条件
! z- t6 v5 X" a9 l7 I7 _0 q! A; i
PA66
# P' c1 s' g& I
$ D6 e8 B) E! ]% a2 F! Z
9 _  k5 A, Y! h- T# C: @+ F, g" d; t
PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

; B. `  E1 u6 `( D5 V
PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。

2 p# k* O6 T; r: b8 O, J. [; k
PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。

( ?- q. ]9 N* D. W* e, ^$ i
PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
4 {" ?. T1 E2 D
" x4 H0 |6 Y* n- t3 f2 Y4 i8 Z6 V7 w
干燥处理
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥。
如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥。
' l" a  T" ~" b" C7 Z. a) f4 \
熔化温度
260~290℃。
对玻璃改性的产品为275~280℃。
熔化温度应避免高于300℃。

' T3 M! z& d' P6 d( b8 L4 r% _  w
模具温度
建议80℃。
模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
4 k/ D9 z) j- o1 i8 N( @$ E
注射压力
通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
4 x9 V9 N% ]' T. f. @3 r: c* l! k
注射速度
高速(对于增强型材料应稍低一些)。
. a# d9 M7 J" f0 c6 w: Q
流道和浇口
由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。
如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
# z# k( V) ~5 y: k+ m- N
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3#
 楼主| 发表于 2023-11-6 00:24:54 | 只看该作者
|wryp发表于 11-05 23:35你说价格差别那么大是为啥
哈哈,价格我看过了,现在我们做的东西用的双6的,出了点小问题,想看看单6双6具体的区别
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2#
发表于 2023-11-5 23:35:36 | 只看该作者
你说价格差别那么大是为啥
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