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知乎： 聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。 * o6 U8 ^9 h) D& t5 I7 y
是五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种，与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。 ' I7 a+ U7 ^, A
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8 k( T3 U4 D' q+ v) p: d尼龙中的主要品种是尼龙6（PA6）和尼龙66(PA66)，占绝对主导地位。
% G& \, q# |3 R$ L9 Z# ?) l, U那么PA6与PA66的本质区别是什么？ + D3 t3 A* G; w2 p+ |, N
物理特性基本区别 + V! W. a1 ~4 G
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尼龙6（PA6）为聚己内酰胺，而尼龙66(PA66)为聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬l2%。 7 H O: u/ s. ^2 v3 {- F
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。
]( `- f& l5 \& N0 BPA66是一种半晶体-晶体材料，有较高的熔点，在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 % I6 T. u7 n8 @
产品性能区别 $ d% ]3 V; }7 l
PA6：具有优异的热稳定性，高耐热性；尺寸稳定性好；高表面质量；防翘曲性好。 熔点：210 - 220 ℃ 分解温度：>300℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450 ℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品 ) V2 p. Y; j$ ^
PA66具有优良的耐磨性，耐高冲击性好，尺寸稳定性好。 熔点：250-270℃ 分解温度：>350 ℃ 闪点：>400 ℃ 自燃温度：>450℃ 物态：固体颗粒 臭味：无毒性： 无循环利用：可以 最终处理：土壤(无害工业废品) 灭火剂 ：可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输：非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品
/ I0 F% W. s; n% {1 A6 y用途区别
/ V7 v) n, o# q* D y* T+ pPA6一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。 # j5 `% s4 T' _& N: T) {; l
PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品，如船用螺旋桨、齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包内层等。 # w1 b. i/ c9 }$ t
注塑工艺区别
1 y/ Z) A- I/ DPA6-注塑工艺条件
" g7 d$ h( ]& tPA6 " E* A# x& W& V
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因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。 # \$ v) Y* p# R4 ~
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
3 C% i$ q/ m1 X# E& O8 o7 h0 A1 [对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维的增强尼龙可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。 ' }* I0 w( f: k9 k8 o$ @( ~& G
干燥处理 由于PA6很容易吸收水分，因此特别要注意加工前的干燥。 如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。 如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。 如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
) w5 o& d+ m- E7 g, X5 W- @熔化温度 230~280℃，对于增强尼龙为250~280℃。 8 z' K( h$ u; K0 b: k
模具温度 80~90℃。 模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性,对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。 对于薄壁的，流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。 增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但会降低韧性。 如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
' z" t! I* ~8 n j注射压力 一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 4 j6 y D% Y- ^* O% [0 q
注射速度 高速（对增强尼龙要稍微降低）。 - Q# Y7 G. H- }, s* c
流道和浇口 由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 " ]9 _8 q" T9 ?0 w
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PA66-注塑工艺条件 ) h( ^, Y. Y$ D; y9 K5 `7 M9 n
PA66
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/ O$ y. O9 m+ K' zPA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。 1 x( s4 @6 r# p Y
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。 " G2 p4 M& X/ I e, k
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维改性可以将收缩率降低到0.2%~1%。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 + w X8 e0 F% @6 ], k% Y7 z- n9 g' A
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
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干燥处理 如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。 如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。 如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
5 M5 x$ f# _' D' Z. _熔化温度 260~290℃。 对玻璃改性的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。
$ t0 Y6 z5 _& z( \3 ?! a模具温度 建议80℃。 模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。 对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。 : \. Y0 C" S3 q/ i2 P
注射压力 通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 ( K- }* \+ v1 l1 t9 }
注射速度 高速（对于增强型材料应稍低一些）。
5 `$ I4 ~$ B: k, i流道和浇口 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。 浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。 如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 8 X& f; h- i' I6 `4 s
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发表于 2023-11-5 21:20:20
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