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求助,碳氮共渗500HV,需要扩孔,钻头钻不动

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1#
发表于 2023-8-4 08:20:09 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
一个零件碳氮共渗500HV,图纸变更需要报废,但是如果重新扩孔就可以使用。重点是钻头钻不动,如何返工。针对碳氮共渗的零件返工,大家是怎么把硬度退下来的!
6 D7 t, H: K( z. q9 a
9 W- A' f; t% |, Q2 Z2 m" O: [( C0 b4 P) I5 |9 B
补充内容 (2023-8-4 10:54):- [8 \6 d' Q- A4 e
图纸上传不了,孔径10mm,需要加工到12mm.孔深60.脉冲成本高,加工中心刀具不够长,尝试用高频加热还是钻不动,后来再用高频加热不完全冷却状态下钻孔,非常好钻,就是钻到40多就钻不动了,那个位置跟其它件有焊疤在
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20#
发表于 2023-8-7 17:30:34 | 只看该作者
非得用钻的方式的话可以试试硬质合金或金刚石钻头
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19#
发表于 2023-8-7 09:00:41 | 只看该作者
量小的话用高硬度合金铣刀慢慢铣
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18#
发表于 2023-8-5 09:02:18 | 只看该作者
xjhuan1010 发表于 2023-8-4 16:41
, _! M) T' Z6 O! w4 A不用再热处理,破坏表面层没有关系

2 g. g1 S4 ~% h8 ^8 C  O那最好就是电火花把渗透层打掉,再机加工扩孔4 L9 L3 K+ N  y& H3 u
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17#
 楼主| 发表于 2023-8-4 16:41:33 | 只看该作者
18137630758 发表于 2023-8-4 15:21
, y/ @; \- N9 K降硬度主要是去除渗碳氮层,而不改变材料本身晶相,这样最推荐的是电加工把渗透层打掉,再考虑转机械加工。 ...
0 J6 b% I8 {9 b) R2 M  w
不用再热处理,破坏表面层没有关系
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16#
发表于 2023-8-4 15:21:35 | 只看该作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-8-4 15:24 编辑
1 Y+ y8 [7 U8 S$ F' l4 a" s: Q% B  d5 R2 y  V6 A3 p
降硬度主要是去除渗碳氮层,而不改变材料本身晶相,这样最推荐的是电加工把渗透层打掉,再考虑转机械加工。高频淬火+退火后很可能改变本体的晶相结构。还有就是处于成本考虑,你新钻的孔需不需好再去渗碳氮处理,如果还需要的话,就可以考虑高频淬火+退火这种方式。
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15#
发表于 2023-8-4 14:49:57 | 只看该作者
盲孔通孔?工件多大?
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14#
发表于 2023-8-4 11:06:52 | 只看该作者
没有装配要求的话,我们一般是放电下去
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13#
发表于 2023-8-4 11:05:54 | 只看该作者
火焰喷一下也可以降低硬度
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12#
 楼主| 发表于 2023-8-4 10:46:05 | 只看该作者

求助,碳氮共渗500HV,需要扩孔,钻头钻不动

一个零件碳氮共渗500HV,图纸变更需要报废,但是如果重新扩孔就可以使用。重点是钻头钻不动,如何返工。针对碳氮共渗的零件返工,大家是怎么把硬度退下来的!
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