渗碳淬火后研磨变形

三千391629219 · 发表于 2023-6-20 17:00:07

1. 8620材料经渗碳淬火后去应力，线切割分瓣，外圆大小147.2，内孔125.8，高度102。
2. 先磨外圆146.8，三坐标无变形。
3.在粗磨内孔127.4，三坐标检测无变形。
4.精磨外圆146.2，三坐标检测无变形
5.在精磨内孔127，三坐标检测无变形
6.精磨外圆145.6，此时刚好磨掉渗碳层，磨完后发现内孔变形0.15mm
各位大神能帮忙分析一下原因吗？是否因为最后一次磨掉了渗碳层导致变形的？急需帮忙

xw_f · 发表于 2023-10-14 15:15:42

从所描述来看，渗碳层深度0.8，都被磨掉了，不明白为什么要磨掉渗碳层？另外搞不懂磨削余量怎么会留的如此之大。

史德潮 · 发表于 2023-6-22 07:03:26

|史德潮发表于 06-22 07:02点个????

史德潮 · 发表于 2023-6-22 07:02:53

|技工lm发表于 06-21 08:01 时效工艺： 
& c# @, {, p8 t4 g# m3 @% Q& ]1.加热温度： * ~2 f3 Z H2 I& T3 Q9 {
A， 凡未经过第二热处理的而又加工余量较大的工件可采用高温时效，即500－550℃，虽未经第二热处理但是已经是半精加工的工件只准采用低温时效。 
' P+ N6 _7 \8 Q" fB， 凡经过第二热处理且又为半加工的工件只准采用低温时效，即140－260℃，具体情况具体对待。 6 @$ [4 W2 q4 B0 z0 R% Y) p
2.保温时间：凡时效件都需较长的保温以促其组织转变完结一般不应小于10小时。 & Y6 @+ l$ L7 r+ H; S
3.出炉及冷却：高温时效件在保温时间终结后应炉冷至≤200℃出炉空冷。低温时效件在保温时间终结后应炉冷至室温后出炉，出炉温度不可过高，以免影响时效效果

点个????

妖洞两拐 · 发表于 2023-6-21 16:22:37

|三千391629219发表于 06-20 19:23 我磨的是外圆，然后内孔尺寸发生变化，同心度应该没有问题

外圆没有变形？只有内孔变形？

702736 · 发表于 2023-6-21 16:17:34

三千391629219 发表于 2023-6-21 07:47
$ _. ~1 D( P1 {% ~# [同样的装夹，前几次都没有变形，最后一次变形了

就加工一件？中间摔过了？

邢云鹤 · 发表于 2023-6-21 16:10:00

应该是渗碳层被磨掉引起的。

热青茶 · 发表于 2023-6-21 13:05:09

就是磨渗碳层引起的，渗碳层硬，芯部软。你把硬壳去了，应力会释放就变形了。

18137630758 · 发表于 2023-6-21 09:15:04

sjc69 发表于 2023-6-21 08:494 x, u- O% U, j5 k
为啥要把渗碳层磨掉呢？不理解

肯定是渗碳深度不够呗

时间不多多益善 · 发表于 2023-6-21 08:56:42

学习学习
不懂得是为什么要渗碳却又磨掉渗碳层？

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