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本帖最后由 aiyusheng 于 2023-6-3 14:01 编辑
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& ]9 N9 U& E) G减压阀是通过启闭件的节流和调节,将介质压力降低,通过阀后介质压力的直接作用,使阀后的压力自动满足预定的要求。; C9 D6 f* T/ B4 R* X
- S0 s4 C* ^ ^! F, Z" g减压阀也是一种自动阀门,在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处,有些专用的名词术语,易于混淆。为了使广大读者更清楚地了解减压阀,并能正确选用,先将减压阀的主要名词术语予以说明。
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一. 减压阀的名词术语
( Y$ D' W# L2 J9 I6 }0 c" @' J' R1)直接作用式减压阀:0 j* F, Q' x7 S) x/ A6 A- l( U5 a
( e, Q% T% @: ?
利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀
3 L) t3 `8 g, `9 i1 k$ q2 q0 D! Y$ h2 L+ U2 t) q
2)先导式减压阀:" P! }; n6 v, v/ W% U, Y
: z; B- q3 W6 W" k- m
由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀$ @8 z& E6 Q# K! _7 }$ Z# y o
" u+ }( m4 R o7 ?8 B3)薄膜式减压阀:
; {% H5 }3 G! p) y5 Z+ _* A/ V9 E+ o, P4 c: K$ M
采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀2 m0 w3 E: c1 R( M
9 I$ v/ \$ S. y' m8 }8 S
4)活塞式减压阀:: x- V8 Y( q$ b" c4 j# K/ C0 k/ R% X, t
4 Q( w: i7 E9 v采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀
" n4 U( C3 |: v4 f+ K; c# X
, h! ] X5 t% t4 l/ ~9 P5)波纹管式减压阀:
, w$ i& H; p: \- }+ y, F/ }& z+ h' m1 x) s2 n- a
采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀) @3 A& b& Y0 Q3 |- d# x- M
0 Q2 m8 W# U' L P
6)静态密封:# o. t% |8 c) K8 ^9 L& |
6 N, d# h& \9 U( N1 R0 g出口流量为零时,减压阀的密封状态
6 o/ }0 B! V5 Y: h
A6 g4 E1 \' h* `4 q6 O7)动态密封:
0 O* i. u X" F% _7 t2 `; y
+ r# Z1 l: p. H: [: X+ ] |出口介质截止断流时,减压阀的密封状态7 h9 o1 ]6 a# U' u
& z5 J4 S! h5 t, Y# q- p8)调压特性:& q3 W; \- K* P% L* U' l
0 h) N7 T5 D) w) k/ ~
进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象
% D! f; F* z2 i+ @
8 y! t) |: G% g9)压力特性:/ ]5 k1 B- X( A& |5 o
% l$ y! v% f) a2 M! h' {
稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系4 b+ u) C8 n4 N( e* U- M
. x8 n" c. T) W, d+ H
10)流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系
8 k( {9 r# Y S. b2 o- P6 M% l. U: D5 l L# S& F4 T! Y
11)最大流量:, K4 H3 ]/ R5 i) m
' r; V! j1 Q: ~
在给定的出口压力下,当其偏差在规定范围内所能达到的流量上限
" e. Q. x3 c6 W+ @/ N. H. f* X7 o9 {% q" n$ B5 n0 p2 t
12)压力特性偏差值:) |/ T6 d9 v5 ~6 c
% l) _/ z' r1 \: G出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值5 C' `1 t" O" i, j/ Q) d
/ W5 q# ]7 Z& x& V& y9 q6 F通常减压阀的阀后压力 Pc 应小于阀前压力的0.5倍,即 Pc <0.5 P1
! ?6 j( ~5 O7 z. W0 G! E! b5 t$ F' A' }# ^
减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用。介质流经减压阀出口处的量,一般用重量流量 G(kg/s) 或体积流量(m³/s)表示
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6 e. a$ c5 F3 c4 t8 U- o二、减压阀的种类8 q z4 ^2 z0 t. ]. F: Z9 p2 J- p
减压阀的种类很多,但大致可分为直接作用式(自力式)和间接作用式(它力式)两大类。直接作用式减压阀,即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀,即利用外界的动力,如气压、液压或电气等来控制所需的压力。 这两类相比,前者结构比较简单,后者精度较高。目前,我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的结构还可分为:
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3 c! X, ^. k. q; ?1)活塞式减压阀:
" g" v& }1 K( W0 o E它是通过活塞来平衡压力,带动阀瓣运动。如图2-57所示
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5 j" a' A2 c$ Q6 }) A 这类减压阀体积小,活塞所允许的行程,但由于活塞在缸体中摩擦较大,因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外,其制造工艺要求严格,特别是活塞、 环、缸体、副阀等零件,由于用在蒸汽减压阀上,这些零件受热后的膨胀间隙不易控制,易产生卡住或漏气现象,更影响它的灵敏度。尽管如此,这种结构的减压阀仍使用很广,特别是当介质温度较高时,薄膜式减压阀由于耐高温的薄膜材料难以解决,仍大量选用活塞式减压阀;对于水,空气等介质也可选用。9 b: S: [, l! ]5 O3 S2 g1 w/ A
2)薄膜式减压阀:" f; V, [5 _* @. j6 | ~8 s
采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。如图2-58所示
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% ]$ G8 S6 F& [ 薄膜式减压阀的敏感度较高,因为它没有活塞的摩擦力。与活塞式减压阀相比,薄膜行程较小,且容易损坏;一般薄膜用橡胶制造,因此使用温度受到限制。当使用温度和压力较高时,薄膜就需要铜或不锈钢制造。所以,薄膜式减压阀在水、空气等温度与压力不高的条件下使用较为普遍
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3)气包式减压阀:) e# v0 d/ d- k: S* x
依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。如图2-59所示 : S. j0 {, Y+ v% t! b. l9 a
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气包式减压阀一般用于常温空气管道。其结构比较简单,与薄膜式减压阀有相同的特点,灵敏度好。但是,由于充气阀和其他连接部件在长期使用过程中难免有泄漏现象,这就直接影响阀后压力使其难于保持稳定& k$ e' R5 F# }# A' N
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以上的分类方法是根据减压阀的结构来分的。如果按减压阀的阀座形式来分,又可分为单阀座式减压阀和双阀座式减压阀两种+ N# Z. m* q" C f. r& r
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双阀座式减压阀的结构如图2-60所示 : I4 q0 \8 k0 v$ q
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它一方面可使作用在上、下阀座上的力大部分相互平衡而抵消,减小作用在阀杆上的合力;另一方面还可以得到较大的通道面积,同时能减小整个阀门的体积。但双阀座减压阀的阀座工艺性不好,双阀座的加工和研磨比较困难;装配尺寸链应很好控制,才能保证装配精度,使减压阀在工作时正常稳定。
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