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轴孔表面粗糙度Rz6.3-12的加工方法

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1#
发表于 2023-5-25 11:56:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
工件是发动机连杆内孔,客户要求的粗糙度是Rz6.3-12,有珩磨纹要求。用的是铰珩,调整转速进给也很难达到要求,且粗糙度不稳定,有什么方法能解决吗?
9 a8 ^' _& c0 ~8 F, g: V
6 S; J2 {) W4 \' ?$ [
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9#
发表于 2023-5-27 10:55:57 | 只看该作者
一般来说,珩磨的表面粗糙度可以稳定在Rz1.6-Rz0.4
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8#
发表于 2023-5-27 10:34:12 | 只看该作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-5-27 11:32 编辑 & d8 |' R7 _0 {9 q
! r2 K+ f% P$ b7 L
什么材料,表面粗糙度不稳定也可能是硬度不合适,太硬太软都会影响表面粗糙度。表面可以拍照展示一下吗,不同的原因会导致不同的表面成型效果
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7#
发表于 2023-5-26 15:22:06 | 只看该作者
除了煤油之外,也有用60%煤油、20%变压器油和20%油酸的混合油,或75%煤油、15%锭子油和10%油酸的混合油。冷却液的名目繁多,不胜枚举。譬如,珩磨渗铬和渗氮的钢材时,用5%的乳化液混水油,珩磨青铜时,冷却液可用水(也可不用冷却液而干磨)等等。选用的横进给量合适,磨削正常,那么,在横进给量完毕以后,
* ?6 r8 Z" u5 X3 w- q8 q- l0 v9 Y# J' M9 U8 T6 ]$ Z: e/ A( o& \
珩磨头从零件中退出之前,应该再作几次没有横向进给量的附加行程,用以修饰一下加工的表面,工艺上叫做修光。修光的作用可使零件表面更加光洁
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6#
 楼主| 发表于 2023-5-26 15:09:49 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2023-5-25 14:011 l  V# G* _' e+ w5 d
共振了,,,加快行走,降低转速,

0 G3 g0 F: F" r. R" z( ?# T1 M  }试过降低转速加快攻进,但还是没办法保证稳定性
, _6 K* K9 }5 U0 B同一个珩磨条、攻进转速,磨出来Rz差异很大5 M% I6 i4 E3 u# Z

点评

有可能粘屑了,余量大还是其它原因,不行改液冷  发表于 2023-5-26 15:18
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5#
 楼主| 发表于 2023-5-26 15:07:47 | 只看该作者
18137630758 发表于 2023-5-26 08:205 P' ^- N( ~$ M, Y# ~0 B
加工余量留了多少?最好有图
$ k: o0 {0 p6 {. B( D# S
精镗Ø47(-0.015,0);珩磨Ø47(+0.005,+0.015),要求圆度、圆柱度是0.005,用的是五轴铰珩,连杆浮动
, t0 Q6 m4 E* I8 Y$ R* {; t2 q) Z" s
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4#
发表于 2023-5-26 08:20:49 | 只看该作者
加工余量留了多少?最好有图
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3#
发表于 2023-5-25 15:00:55 | 只看该作者
找铰珩刀厂家,他们有办法解决
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2#
发表于 2023-5-25 14:01:39 | 只看该作者
共振了,,,加快行走,降低转速,
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