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轴孔表面粗糙度Rz6.3-12的加工方法

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1#
发表于 2023-5-25 11:56:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
工件是发动机连杆内孔,客户要求的粗糙度是Rz6.3-12,有珩磨纹要求。用的是铰珩,调整转速进给也很难达到要求,且粗糙度不稳定,有什么方法能解决吗?  T, i8 q4 S5 A. e

( v  p7 u! b8 o
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9#
发表于 2023-5-27 10:55:57 | 只看该作者
一般来说,珩磨的表面粗糙度可以稳定在Rz1.6-Rz0.4
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8#
发表于 2023-5-27 10:34:12 | 只看该作者
本帖最后由 18137630758 于 2023-5-27 11:32 编辑
0 I" \3 g0 {. t6 r1 \" K
3 t& e7 h5 Q" Z5 n' }什么材料,表面粗糙度不稳定也可能是硬度不合适,太硬太软都会影响表面粗糙度。表面可以拍照展示一下吗,不同的原因会导致不同的表面成型效果
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7#
发表于 2023-5-26 15:22:06 | 只看该作者
除了煤油之外,也有用60%煤油、20%变压器油和20%油酸的混合油,或75%煤油、15%锭子油和10%油酸的混合油。冷却液的名目繁多,不胜枚举。譬如,珩磨渗铬和渗氮的钢材时,用5%的乳化液混水油,珩磨青铜时,冷却液可用水(也可不用冷却液而干磨)等等。选用的横进给量合适,磨削正常,那么,在横进给量完毕以后,
  Y& }! D0 R6 ?2 Y+ e% u. l2 ?8 F: ?" _& y
珩磨头从零件中退出之前,应该再作几次没有横向进给量的附加行程,用以修饰一下加工的表面,工艺上叫做修光。修光的作用可使零件表面更加光洁
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6#
 楼主| 发表于 2023-5-26 15:09:49 | 只看该作者
东海fyh126 发表于 2023-5-25 14:01" w; u; q1 m9 I; i7 N9 V7 L( H
共振了,,,加快行走,降低转速,
: W! O  C* ~6 x# N9 _' H6 a" M: d' x- z. P) l
试过降低转速加快攻进,但还是没办法保证稳定性
9 X, B# f! a0 f& Y同一个珩磨条、攻进转速,磨出来Rz差异很大" p! |0 k+ z6 C( V3 Q% A$ p

点评

有可能粘屑了,余量大还是其它原因,不行改液冷  发表于 2023-5-26 15:18
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5#
 楼主| 发表于 2023-5-26 15:07:47 | 只看该作者
18137630758 发表于 2023-5-26 08:20
5 h$ F7 ^6 U3 a9 }8 \. ]+ ]+ U加工余量留了多少?最好有图
3 _1 m& r; g3 k4 S' u7 [2 _
精镗Ø47(-0.015,0);珩磨Ø47(+0.005,+0.015),要求圆度、圆柱度是0.005,用的是五轴铰珩,连杆浮动
% V2 }) l7 L0 C3 ~' W$ N6 i1 `
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4#
发表于 2023-5-26 08:20:49 | 只看该作者
加工余量留了多少?最好有图
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3#
发表于 2023-5-25 15:00:55 | 只看该作者
找铰珩刀厂家,他们有办法解决
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2#
发表于 2023-5-25 14:01:39 | 只看该作者
共振了,,,加快行走,降低转速,
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