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双列角接触设计求解!

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1#
发表于 2022-10-31 09:22:31 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
目前是这种状态   四列角接触  7207  背靠背安装     整根轴的话转速4-5千转    现在出现问题是发热相当严重    两侧外圈压盖预压紧均为0.2   现在想问这两组轴承间  是否需要用衬套做内圈预紧呐? 是否是这个问题引起的发热   设计小白  求解!!!3 c& p5 e3 N3 Z- L  r

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17#
发表于 2022-11-19 09:33:33 | 只看该作者
两组轴承间衬套厚度与内孔台阶的厚度尺寸要控制好,可以考虑单端台阶,内外圈衬套。这样内外圈衬套可以磨,尺寸好控制
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16#
发表于 2022-11-19 08:21:38 | 只看该作者
就发热原因,应该是内圈预紧力过大造成的,解决方法是增加内隔圈;这个实际加工难度较大,永久性解决方案是只使用1对角接触就可以了,中间的两套去掉,如果承载很大,可以考虑中间使用滚针或者CRB轴承填充。
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15#
发表于 2022-11-8 08:59:12 | 只看该作者
两组内圈要之间要适配垫圈,调配游隙。现在你可以试试:把内圈锁紧螺母退一点---即加大轴承滚珠游隙
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14#
发表于 2022-11-1 13:13:20 | 只看该作者
选型计算对吗?转速这么高
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13#
发表于 2022-11-1 08:56:29 | 只看该作者
背对背轴承安装需要预紧内圈,轴承精度换成4级
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12#
发表于 2022-11-1 07:13:43 | 只看该作者
轴承1234 发表于 2022-10-31 10:59
. K9 D2 ^& n0 c# j, _1、首先需要排除轴承本身的制造精度问题,主要判断轴承是否是万能组配型轴承或者背对背组配适用的类型,如 ...
  S9 l& S% i" G& k0 h4 H
角接触轴承背对背组合时,根据受力的方向,外圈的厚端面,即“背面”本来就是贴在一起的,没有间隙,楼主的轴承配置图外圈端盖对配对的轴向游隙起不到作用,只能起到固定外圈轴向位置的作用,要调整背对背组合轴承的轴向游隙大小只能通过调整内圈的位置,预载荷配置时,轴承外圈宽端面是略微凸出与内圈窄端面的,当两套轴承的内圈窄端面在外力作用下贴紧时,此时轴向游隙为负值,即为预载荷配置,轴承套圈和钢球轻微变形,轴一般不能用手轻易转动。反之,面对面组合需压紧外圈。合适的预载荷配置的轴系刚度高,且高速性能更好,但预载荷过大轴承发热严重,轴承寿命会大幅降低。
9 M! `& U! ^2 Q* c$ U0 {, `& A9 x# u! G2 {6 k, i
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11#
发表于 2022-10-31 17:54:58 | 只看该作者
一个轴承中有两个沟道,两排滚珠(柱)叫“双列”,两个轴承并排一起叫“组合”
' x2 ]% ]: p: i% |
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10#
 楼主| 发表于 2022-10-31 16:28:24 | 只看该作者
hl90 发表于 2022-10-31 09:53' a1 c; K) W9 s4 {9 ]$ @! q5 e
轴承发热一般是因为,轴承精度不行,设计时轴和孔在轴承的配合精度过大,晃动造成,润滑油不够,安装的时候 ...
" ^* \0 M' L: v9 F
轴承用的普通P5的   加工精度的话测量过  应该还是可以的  怀疑是结构的原因造成的% ?# ^; }' C* |, C4 t) ~( P' c' R
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9#
 楼主| 发表于 2022-10-31 16:27:07 | 只看该作者
轴承1234 发表于 2022-10-31 10:59
8 {# E; z. Z, v- X) Q+ U. ]( I1、首先需要排除轴承本身的制造精度问题,主要判断轴承是否是万能组配型轴承或者背对背组配适用的类型,如 ...

0 u+ L! D% s& Z; L4 p那如果我在两列轴承的中间部分用隔套间隔  等同于用锁紧螺母把整个内圈拉紧  效果是不是能好的多?
0 g) \9 F9 b' ^  E  ^; }6 W
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