机加工企业利润这么低，到底是因为什么？

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现在，很多经营小微型工业加工厂的老板都感叹订单利润低，生意不好干。但事实真的如此吗？其实这仅仅是一个假象。真相在于，你没有领先于其他企业的工艺。试想一下，如果利润高到如同满地捡钱，那么大家都会挤到这个行业中来，必然造成订单的减少和竞争的加剧，那样的话，利润不可能一直居高不下。只有那些拥有领先工艺，成为行业翘楚的企业，才有可能分到最大的一块蛋糕。

下面，就让我们来看看以为资深机加工企业老板给我们带来的，关于利润空间的分享。


1、残酷的现实：车铣刨几乎不挣钱

从事机加工利润究竟有多大？很多同行说起这个话题就只剩下一声叹息。他们怀揣着创业的热情，创办了自己的加工厂，受资金和技术所限，以普通机床为主，主要接那些技术含量最低的车铣刨磨加工活儿。干了几年发现，自己不仅没有挣到钱，反而一直在往里搭钱。于是，他们的创业激情受到了严重的挫折。

如果给这几年的经营情况算一笔账，他们就会发现一个残酷的现实——自己主要接的车铣刨磨加工几乎是赚不到钱的，能支付工人的工资就不错了，有时候甚至要倒贴。究其原因，只是在于技术含量太低。既然大家都能做，你就不是不可或缺的，你不干有的是人抢着干，这样自然就失去了讨价还价的筹码，气势上总被别人压一头。这样的企业赚不到钱，甚至亏本也就不足为奇了。


2、高技术含量才能创造高利润

只有那些摆脱了对车铣刨磨的简单依赖，能够承接更高技术含量加工任务的企业，才能拥有更大的利润空间。举例来说，汽车产品部件的加工虽然也离不开车铣刨磨，但却是以大量的铆焊加工激光切割加工，以及一定技术含量的工装组合为主的，车铣刨磨只是其中的一小部分。承接这样的加工业务，可以拿到10%左右的利润。

再以钣金加工为例，现阶段，依靠传统的加工方法已经毫无竞争力了。只有那些提高了设备技术含量，应用了现代化加工设备，而且接单批量还能上得去的企业，才能得到10%以上的利润。如果加工的是成套设备，综合了磷化、喷漆、喷涂、烤漆等工序，就可以获得更高的收益。如果再具有一定的设计能力，利润空间可能更大。


3、只有创新才能找到生存空间

很多开加工厂的企业老板还保留着五年甚至十年以前的经营理念，以为只要埋头苦干就能发家致富。如今的竞争形势已经不同了，只有懂得不断发展创新，才能拥有自己的生产空间。千篇一律的产品肯定利润不高，最后只能被淘汰。

想要获得利润，就必须要有自己独到的特色：比如领先的加工工艺、资源的节约、工序的精简与合并、自动或半自动加工工序、或用小机干大活以减少成本等等，从这些方面都可以有所收获。虽然每一项收益不会太高，但是加在一起就比较可观了。

还可以尝试在市场上找一些低加工水平的产品进入，通过充分了解该产品的加工流程及现有的加工技术和成本，从中寻找可逞之机。如果有能力，可以对该产品进行升级换代，这是非常好的利润增长点，不仅可以获取较大的利润，并且还不容易被对手追上。

受不了了

都去忙高大上的去了，经济越发达的城市加工零件越困难，奇怪不

gemiusunyi

刚发图出去加工几个简单小零件，1.4K.材料成本估计没超过100，呵呵还不好做

tzguxk

利润低的都是受业务影响吧。只要机子开着，毛利润绝对高

机械小仙女

我们就是做机加工的

欣欣子

机加工利润一点都不低。

咔咔响

机加工利润不低，低的都是帮别人打工做机加的，大头都被关键位置的人拦截了

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我们就是做机加工的，去年毛利30%

尹志春

低吗，拿我这线割 来说，加工费1里5，两公婆一月净赚5W，外面一般4里，他两公婆 就干 1里5，14台机，不是利润低，是想赚太多了，
说机加工利润低的，是想赚大钱，看不上一月5W，想一月赚500W，但是一月能赚5W的人，全国来说，有没有5%，绝对没有100个人有5个一个月赚5W吗，不存在的，

汤圆园

制造业都一样，做产品也过了只要做出来就有人要的日子，没有领先的技术含量的产品，只能落得同行低价竞争的结局，所以造成目前国内制造业的困境，大多数产品都比较低端，什么时候都转型成功了，利润就上来了，机械人的工资也会上来，社会地位也会提高，目前大多数还只是苦力