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数控车床面试难题

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1#
发表于 2022-2-20 20:54:12 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
以下是同事面试的过程回忆:
1 s: X. _3 P$ F机床是配的法兰克系统,床身没注意看那家的,应该不差,12工位刀塔机,床身蛮小,面试去的没太注意看型号
/ o" v- O' A( q- U0 \# `! m, ]; m以下是同事自己的加工思路,求指点迷津
2 n% @6 X) Y7 _, _  E4 T, x6 ]& D- E" c# [1 @
(最好是内孔6-7个的304管料,一整根料)
4 p4 d% ?. |# \7 J8 o% e0 ?, ]1、片端面8 u& H, Y5 K2 k
2、打中心孔,钻孔
. i/ E$ z' ~& }7 \/ |% U+ H% k$ y' L3、右端外径开粗
( Z! [. j3 l, I9 e* u1 u" a4 g% I4、牙开粗
- N  s# `, v( j5、密封槽开粗两侧及底面各留5丝
  m4 k" [. i6 y: O9 i5 _6、内孔开粗留5丝
/ |4 s$ F6 z$ y" I7 T7、精车外径并去螺纹头毛刺
1 R$ n' e5 U, Z8、精车牙+ v0 y% v2 F* u3 P9 N' o7 p3 R$ Q
9、切刀扫牙尖毛刺及精车密封槽
8 Q' p8 d7 R* F& M1 @+ f3 s10、开粗剩下靠左端外圆3 \- g+ {% M" D( S
11、精车外径19-0.01处,找准锥度(要是外径19-0.01末端不稳,可在精车前在切断处切一点后再精车)
2 ]# W# Y+ p! L12、切断端面留10丝& X) i' E; |% ]% ~% j: @$ q1 l' O" P
0 n+ |. f! C4 L  M5 a% W, v6 w0 t
二序、
0 |, J5 D0 @, G  J1、掉头平左端面! q, L9 v4 J, n
2、开粗,精车8+0.02,倒锥也车出来; B1 d4 v# {5 P$ b0 t
- d1 {) y$ b$ T5 W
三序$ I. A3 D! |8 o' ^- Y
1、精车内孔12.8+0.02
% l0 S" z* U. Q, ~. v) c(考虑到手磨的钨钢小内孔刀,批量生产不耐磨损,不稳定,要么买带涂层的)
6 u2 R- o$ S4 O& q% }; `1-1、亦或者定制铰刀上加工中心铰孔(考虑到刀塔机数车中心高会不准,上加工中心稳妥一点)
4 C3 ~) g2 A4 Q: i2 W4 s) Q% k0 Q; e8 A3 r& a7 U2 r0 G
同事看到的第一眼就觉得是走心机的活,面试的那数车老大哥说还要热处理,走心机做不了,事后我查304不锈钢碳含量极少,根本不行,问面试的人既然不是用铰刀绞12.8+0.02,那是怎么做的,他啥也不透露,就说做了一千多件了
: u3 O1 B) u3 ?) ]
! P5 {# D# Z6 s8 j1 t7 t; T同事感觉实在憋屈,程序编了,刀也磨了七七八八花了两个多小时,工艺方案也没搞明白,白跑了一趟& r' B; X, l* D/ q* _/ D& `' N

% m: h% |( U- v8 P% m' t6 Q. N
# X: X5 \8 o0 d6 y; r+ S, V% E3 V, S6 s& B) h" g0 K
! ]1 O# D3 e5 @& Z5 T, i& ?. C
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23#
发表于 2022-2-25 14:33:20 | 只看该作者
longyucanghai 发表于 2022-2-21 10:36
0 ^  E- q' Y( J! l/ G  O$ @' {这图画的很业余啊
+ P6 Z& h8 h; |
咔咔一顿画    专业不专业的    先画了 哈哈
% K0 v$ ~) A( F  \( z6 e! |6 r
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22#
 楼主| 发表于 2022-2-23 20:46:05 | 只看该作者
汤圆园 发表于 2022-2-23 10:16
3 Z3 J% e! f- O0 x5 Y8 H一丝的外圆肯定要上磨床了,只车很难达到啊,而且这个是给数控车的人该出的题吗?一般这种要给工艺工程师出 ...
/ p& f$ b. I) k7 ^  H0 y
高难度工艺确实需要工艺工程师编的
# G& E7 {  @* [# q$ m0 Z. X- e6 x
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21#
 楼主| 发表于 2022-2-23 20:45:13 | 只看该作者
未来第一站 发表于 2022-2-22 22:52
* ]/ a4 `% |& u' l' ?9 k招个车工还这么多事,磨刀,工艺、编程一样不少,你应该先说他这图水平高。
' ]# p3 v  b( {4 [8 ]
民营企业招聘员工就是要求员工什么都要会,全能才行" k1 U5 p6 g1 [4 t
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20#
发表于 2022-2-23 10:16:37 | 只看该作者
一丝的外圆肯定要上磨床了,只车很难达到啊,而且这个是给数控车的人该出的题吗?一般这种要给工艺工程师出的题了,这绝壁有为难的成分在里面了!
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19#
发表于 2022-2-22 22:52:34 | 只看该作者
招个车工还这么多事,磨刀,工艺、编程一样不少,你应该先说他这图水平高。
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18#
 楼主| 发表于 2022-2-22 21:01:01 | 只看该作者
唯此而已01 发表于 2022-2-22 15:42
( [  Q: ?6 |6 A& Q) r1 k# m' Q本人有类似加工经验、不过没有量产、量产肯定不是我在下面说的方案、首先将外端平面、留量光面然后、自磨全 ...

$ \$ r& a+ F  |5 G3 v感谢分享,很受用6 D* b: L# ^, J/ j  q6 L
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17#
发表于 2022-2-22 15:42:48 | 只看该作者
本人有类似加工经验、不过没有量产、量产肯定不是我在下面说的方案、首先将外端平面、留量光面然后、自磨全合金刀棒加工内孔、刀棒用自制夹具装夹、有一定斜度防止后角干涉、加工内孔时水量充足、并走刀量很小、0.15毫米、精光到尺寸,然后加工外圆到尺寸、同样走刀量很小、最后外端面和外圆一起精光到尺寸要求,后用切刀切断、用平面磨床精磨长度到尺寸、原来的加工件、长度110、孔径12毫米、长度有两丝误差、表面质量1.6、倒角质量1.6、同心0.012、不能铰孔、并材质要求较硬、不然形不成亮面,很繁琐的一个工件、基本加工时长约48分钟(单数车加工和测量时长)
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16#
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:16:11 | 只看该作者
山中渔人 发表于 2022-2-21 13:07
7 |( ^) x! {- b% n1 K; ~$ u" d80长的内孔精度一般留余量铰或珩磨!; Y  F- m, Y, o
2mm宽的槽直径15.8负一丝,怎么保证啊!
# W/ d: u( |5 j/ M真是人材

& w% h5 |: x& s: Y: p得上磨床才行,一般的加工保证不了精度
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15#
 楼主| 发表于 2022-2-21 21:14:59 | 只看该作者
xingqier 发表于 2022-2-21 11:59
' Y9 d( T4 [" \3 t% Z/ _+ _有大佬再提供一套工艺吗?或者其他见解,学习下

; b6 o7 w2 b' B6 @同求
; ], U  K+ j5 B* I& ~9 c
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