治具工装在使用过程中，产品位置发生偏移，请求解惑

zhangzmc

工装治具加工使用的是brother的3轴CNC，切削的刀具是直径2的加工专用长柄铣刀，切削参数这些目前不是很清楚。我老板是意思是产品的压紧力不够，通过降低压块底部的台面，增强螺丝的锁紧力。
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- F5 @1 E" p1 B我的想法是用内定位，如图纸所示压块，限制产品在X方向和Y方向的自由度；这样做结果是产品与压块间隙太小会影响作业效率，增加作业难度；或者吧锁紧螺丝由M5改成M6，增强锁紧力；之前发帖的时候，有人说是旋转切削力大于产品的静摩擦力，压紧力过低，导致产品偏移；请问有没有简单实在的办法解决或者处理这个问题？
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zhangzmc

冷水黄金 发表于 2022-1-28 10:01
  E/ M: E% O6 H8 a看了半天没看懂图，只能猜猜你的意思了。
就是零件没有被压紧，加工时零件移位了嘛，一个小螺丝肯定压不紧 ...

" O9 j) @3 r8 F+ [: {! h2 X. S大佬这一句话从另外一个角度诠释了问题！
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冷水黄金

看了半天没看懂图，只能猜猜你的意思了。
就是零件没有被压紧，加工时零件移位了嘛，一个小螺丝肯定压不紧的撒。
, v' H0 T# b* D" w' V0 |1 U* D正确方法是被压紧零件必须保证有两个点位会被完全压紧，才不会产生旋转力。
那就在被压紧零件上放两个刚性压块，或者一个刚性块分成两段，中间连接部分软一些，以便压紧时两边可以错开。
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0 I3 N0 s3 h, y1 r! q# p然后将两个刚性块同时压紧，有两种方法：１是各采用一个螺钉分别压紧。２是采用一个压块同时压住两个刚性块，但压块底部为弹性的，可以是弹性高的硬点的橡胶或其它弹性东西。
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- G6 H& X: r) \8 k& X当然你也可以用底部带高摩擦力弹性橡胶的压块一次压住所有零件，前提是被加工零件有足够精度，计算好橡胶压缩量和力度，及橡胶挤出占用的位置.

zhangzmc

fanxx2000 发表于 2022-1-20 08:29
改变一下制造工艺，这应该是最后一道工序加工侧面三个面，改成其中一个面在上一道工序加工好，本序仅仅加工 ...

$ `: F. r3 I8 _4 i* I7 a软螺栓，不是很明白，指的是非金属的球面的柱塞，还是塑料螺丝？

zhangzmc

LB老沈 发表于 2022-1-20 10:59
换个思路吧，非要一次干四个边的吗？两个干完再转一下，增加一次装夹不行吗？走进牛角了吧？

# s7 X+ X+ P! R0 A7 Y1 ]8 t- f脑洞大开了，换个角度，茅塞顿开！感谢

LB老沈

换个思路吧，非要一次干四个边的吗？两个干完再转一下，增加一次装夹不行吗？走进牛角了吧？
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xingqier

楼上方法都挺好的，可以结合2楼3楼9楼的观点

zhangzmc

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fanxx2000 发表于 2022-1-20 08:29
: u. F" a  {  L( `: v* v: G( H- K改变一下制造工艺，这应该是最后一道工序加工侧面三个面，改成其中一个面在上一道工序加工好，本序仅仅加工 ...

我想知道，最好后面的那几个字，滚花还是切割小槽，增加摩擦力
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水桥路

楼上的方法好

fanxx2000

改变一下制造工艺，这应该是最后一道工序加工侧面三个面，改成其中一个面在上一道工序加工好，本序仅仅加工两个面，这样多出来一个定位卡死的面，用卡具压死，就不会移动了。