机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4609|回复: 19
打印 上一主题 下一主题

最简单的零件也需要最合适的工艺

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2021-11-28 17:29:01 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
厚度0.4mm的铜片,切断刀切割后变形,中心突起,,试了多次,效果不理想1 v1 n+ c4 c0 E
因为是小批量的产品,只能使用车床来加工! {) B7 W! Z, j1 T7 y0 a; ^
2 i8 y$ t/ \1 |$ W  [2 _8 v- M
如果再试几次依然是这个样子的话,只能转为板材冲压成型0 L# T% H$ u1 |% n- P# o. T3 a
+ \6 x. G' y- v0 A6 Z
/ D+ n+ G  A) e! G: M  @( K1 T8 z
4 ~1 W3 o$ M" t5 Y5 V4 c$ h6 L

. M( {) M4 m  G3 _* f! |) J# O/ h2 d8 g$ m* O4 d, d1 _$ Z

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

18#
发表于 2021-12-4 17:04:01 | 只看该作者
学习了,兄们
回复 支持 反对

使用道具 举报

17#
 楼主| 发表于 2021-11-30 20:40:44 | 只看该作者
大萝卜 发表于 2021-11-30 08:24
+ L. ^. |5 d7 l! y: D干嘛不做个简易冲模?方便又简洁

8 Y  R8 g1 M# ^  O0 p3 F" r  t3 `请层主分享简易冲模的制作方法,谢谢
回复 支持 反对

使用道具 举报

16#
发表于 2021-11-30 09:43:44 | 只看该作者
谢谢分享# g7 s) x# b9 _, W
回复

使用道具 举报

15#
发表于 2021-11-30 08:24:33 | 只看该作者
干嘛不做个简易冲模?方便又简洁
回复 支持 反对

使用道具 举报

14#
 楼主| 发表于 2021-11-29 20:01:52 | 只看该作者
远祥 发表于 2021-11-29 14:51
3 [. H( y9 ^) E3 _9 H% y) o* d薄片还是冲压模具干合适,这么小的零件,开副冲模也没多少钱,即使量小也不亏。

( V# g% K' Y- f看来只能是外协加工吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

13#
 楼主| 发表于 2021-11-29 20:01:15 | 只看该作者
fanxx2000 发表于 2021-11-29 11:02
3 _7 p! D/ A2 c! g手工磨刀切一下,可能切刀不够锋利

, S8 |5 p9 Q) ?% R1 [( J5 e, d是个办法,机加工刀片在一些难加工工件面前有的时候也不好用,还是得自己刃磨啊
$ O5 \( z, l2 T4 O" e5 v
回复 支持 反对

使用道具 举报

12#
 楼主| 发表于 2021-11-29 20:00:18 | 只看该作者
热青茶 发表于 2021-11-29 09:576 J. X- N) {2 y( M# Y- p) K1 `
开副简单冲模,肯定比车床强,还省成本。
5 `& V1 t7 @/ {$ l8 @; I
公司没有冲床设备,再转手的话,可能会没有利润的
回复 支持 反对

使用道具 举报

11#
 楼主| 发表于 2021-11-29 19:59:11 | 只看该作者
3983596 发表于 2021-11-29 08:55# D3 E: U: i4 G) ]
必然结果,但是这个有点太明显了,刀太软了
* F* v7 w& O1 d& l
刀软是什么意思?7 W1 f/ l+ P. h% i

点评

刀架、刀具本身刚度不好,尤其切断到最后,弹性变形造成的尺寸误差很大  发表于 2021-11-30 07:35
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
 楼主| 发表于 2021-11-29 19:58:32 | 只看该作者
晓昀 发表于 2021-11-28 18:43: X$ w" V0 ^$ c# ?! i
看似简单的零件加工难度未必小,我们有一个螺堵中间要加工几个0.5mm以下的孔,还有公差,找不到合适的供应 ...

0 ^$ U6 |  t: f1 j零件简单但是未必容易加工
- [6 J. P  |$ S3 m3 k: t
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-15 08:38 , Processed in 0.060333 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表