齿轮知识请教各位大神

wintercood

机床上一个斜齿轮，三坐标测螺旋角12.575，按12.5°计算，齿数34，根据样品齿轮齿顶圆齿根圆分别为110.2左右和97左右，推算法相模数为3，（计算所得齿顶圆110.48，齿根圆96.98跟样品齿轮差不多）。相同机床类似的配对齿轮（不是与样品齿轮配对的），12.357，按12.5°计算，齿数57，齿轮齿顶圆齿根圆分别为180.7左右和167.66左右，（按模数3计算所得齿顶圆181.15，齿根圆167.65也差不多）。
/ P6 B; D$ }/ L3 P但是根据12.5和模数3，推算出的中心距为139.8，而机床测得中心距为139，假如按中心距139推算处的螺旋角是11°，而且跟齿轮齿顶圆齿根圆对不起来。（两个齿轮不是原装配对的齿轮，a床子上的34齿轮跟b床子上的57齿轮啮和之后大体量了一下，中心距一侧139，另一侧140.5左右量不准）
哪里出现纰漏？
还是不用管原来的齿轮，直接根据中心距139重新设计两个齿轮？
9 W. ^/ c$ ], h

wintercood

fanes 发表于 2021-9-1 17:54
那就按中心距139重新设计一对斜齿轮。

无法重新设计，三联齿，模数螺旋角必须准确，找专门测齿轮的测去了

fanes

wintercood 发表于 2021-9-1 11:35
' @8 ^6 M  x; ~" O两个齿轮的中心距都是可以调节的。两个齿轮都可以调节1mm中心距，无法确定中心距。

9 W5 w' X5 i3 Z) ]& b" c1 ^3 `那就按中心距139重新设计一对斜齿轮。
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wintercood

非常 发表于 2021-8-21 09:44
; h- W3 R7 ?- C" o- Q2 `, g: l: ?设计成变位齿轮，有一个原因就是为了改变安装中心距，可以一个变位，一个不变位。
  p" F) o2 M1 A4 P齿顶圆一般是负公差， ...

3 J, ^* r2 c+ {4 c- Z两个齿轮的中心距都是可以调节的。两个齿轮都可以调节1mm中心距，无法确定中心距。
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远祥

楼上方法好像挺好用，学习了！

非常

wintercood 发表于 2021-8-20 21:18
好的，谢谢
( S$ j- m; K8 t" y6 Q. D* J一般齿轮齿顶圆都是小个20丝左右吧？
假如是变位的话，两个齿轮也应该是一个正变位一个负变 ...

! ^0 V& V; k$ A& J3 u  n7 s设计成变位齿轮，有一个原因就是为了改变安装中心距，可以一个变位，一个不变位。
$ F; k, V/ e) I0 A2 ?5 {4 S齿顶圆一般是负公差，IT8或IT9，适当大点也可以。
当然，如果安装中心距确定了，你也可以反算齿轮的变位系数。
2 U+ {7 Q; Q% n5 Z4 P6 d

未来第一站

测量误差考虑了没？

wintercood

非常 发表于 2021-8-20 17:17
在测量下公法线，跨齿数变化下多测几个数据，然后和标准不变位公法线核对下。
看看是不是变位的。估计是变 ...

9 X. y- g6 c0 g' o$ T好的，谢谢
一般齿轮齿顶圆都是小个20丝左右吧？
假如是变位的话，两个齿轮也应该是一个正变位一个负变位，再就是中心距是一定的。
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wintercood

fanes 发表于 2021-8-20 19:07
不用管原来的齿轮，直接根据中心距139或140重新设计两个齿轮。一定要测准准中心距。

* T8 `0 R' I8 \9 y中心距很难测，最大的内径千分尺200的，内径百分表没法用，两个内孔，一个112，一个120，用数显卡尺测得最短处23，最大处255，折合出来都是139，就怕整不准就惨了。看机械设计手册上，中心距都是凑整的。（国外床子一个好处，有用 没用的尺寸基本都在5丝之内）

fanes

/ ]  [" }) _" d4 g$ A1 j# N不用管原来的齿轮，直接根据中心距139或140重新设计两个齿轮。一定要测准准中心距。
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