梯形螺纹工艺排错了，直接导致工件报废

韩寒11 · 发表于 2021-8-8 13:14:45

俗话说：车工怕车杆儿，刨工怕刨板儿，钳工怕打眼儿，铣工怕铣碗儿。不过，直径30mm还不能算是杆儿，真正的杆儿直径应该10mm左右或以下，例如接杆鱼竿之类的，需要跟刀架，而且车刀、转速、进给和受力方向，外圆车刀选用主偏角93度的车刀。但是现在干的活本身已经接近于杆了，另外梯形螺纹对车刀的阻力很大，震刀是必然，照片中的这个零件已经出现震刀纹，降低速度与吃刀量已经不见起色，所以，最终结果就是报废。
总结一下本照片梯形螺纹报废的原因：
1、无跟刀架做支撑
2、工艺安排错误，两端太细，就算是有顶尖也起不了太大作用
3、本零件不适合在车床上加工

如果必须要在车床上加工，可以改变一下工艺：一夹一顶，掉头加工

韩寒11 · 发表于 2021-8-12 20:33:12

湖北佬abc 发表于 2021-8-11 21:00
3 O7 _$ P, n0 j* m梯形螺纹一样可以滚压出来，只是你没去外面找，这个明明是工艺错误，先车螺纹后车两头的，根本不需要跟刀 ...

工艺是有点问题，为了保证车削螺纹时的刚性，就应该最后车两端

韩寒11 · 发表于 2021-8-11 20:44:57

远祥发表于 2021-8-10 22:025 i8 V2 Y0 b3 `5 P/ ^5 `9 h
也是，工艺不合理做不出好零件！
# X9 {$ O0 U2 a1 I) ]* }现在数控车床已经大大降低车工的技术要求了！

有普车的工艺功底，做数控车是很得心应手的

远祥 · 发表于 2021-8-10 22:02:12

也是，工艺不合理做不出好零件！
现在数控车床已经大大降低车工的技术要求了！

W节奏 · 发表于 2021-8-10 12:58:03

韩寒11 发表于 2021-8-9 20:095 f3 S/ Z& W8 W9 y K0 `
梯形螺纹目前还没有滚压工艺加工能加工出来的

现在电动推杆上的螺杆都是梯形螺纹，都是一整根滚压成型的

韩寒11 · 发表于 2021-8-9 20:11:14

机械手机软件发表于 2021-8-9 14:41- m! h" g/ d; s0 }+ s' q, J3 T+ D
细长杆，你用螺纹cam安卓版，出程序。。刀具及加工参数任意定。。。

先定好工艺才能出程序的

韩寒11 · 发表于 2021-8-9 20:10:32

cool44 发表于 2021-8-9 12:30
0 m. H E# l8 b) b0 p4 b1 q$ H, k4 {直接用成品螺杆车两端就行了

是个办法

韩寒11 · 发表于 2021-8-9 20:09:59

醉生梦发表于 2021-8-9 10:24& b$ R8 G- B% H4 C Z" p
如果将车螺纹的工序适当的往前调整，不知道会不会好一些

不会，但是可以把螺纹分两段车削

韩寒11 · 发表于 2021-8-9 20:09:01

W节奏发表于 2021-8-9 09:387 ?5 l7 d. n# H
是要用滚压螺纹工艺吗？

梯形螺纹目前还没有滚压工艺加工能加工出来的

韩寒11 · 发表于 2021-8-9 20:08:01

毛主发表于 2021-8-9 09:21/ M0 H4 M1 I1 p% D1 y9 ^& Y
画图员对这个不太懂

想升级为设计，工艺必须要了解

韩寒11 · 发表于 2021-8-9 20:07:08

move3309 发表于 2021-8-9 08:36( R) J, f; h2 S# B
是不是杆儿和直径大小没关系吧

杆越细，直径越小

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