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伺服电机模组能否实现保压的功能

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1#
发表于 2021-7-28 14:53:43 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
背景:设计一个伺服电机,通过减速器、丝杠,将一个封堵板进行升降运动,在到达
         设定位置后保持封堵板与工件的一个力。
各位老师,想知道伺服模组能否实现保压的功能
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发表于 2021-7-28 16:59:02 | 只看该作者
伺服电机当然具备这种功能,伺服电机有速度模式、位置模式、转矩模式,当位置到位后可以切换到转矩模式,找个伺服品牌了解一下有技术支持的。但是建议安装一个力传感器来实时监测力反馈,比伺服电机控制力简单好用。
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发表于 2021-7-28 16:56:41 | 只看该作者
模组有没有不知道,但肯定能做,一般会增加一个压力传感器作为反馈,也可以直接用电流控制,但精度有限
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15#
发表于 2024-2-26 13:41:42 | 只看该作者
看不懂啥意思。。。
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14#
发表于 2024-2-3 14:39:51 | 只看该作者
做电池的保压机很多不是就是这样做的嘛
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13#
 楼主| 发表于 2021-8-2 16:18:35 | 只看该作者
|xinshiji666发表于 07-28 17:29赞同楼上的说法,实现保压是没有问题的,关键在于LZ是否有更高级的要求,比如压力曲线、位移曲线、力的精度等等,复杂一些的就用专业厂家的电缸+控制器实现了,其实核心还是伺服+压力传感器+位移传感器(光栅尺或磁栅尺),关键在算法。
主要就是在经费上,经费不能增加,所以只能另想出路。这个比一套压机要便宜不少
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12#
 楼主| 发表于 2021-8-2 16:17:07 | 只看该作者
头部加弹簧的我们这边在小的接触面试过,效果还行,关键是这个封堵板比较重,垂直升降用弹簧不太合适吧
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11#
发表于 2021-7-29 09:55:39 | 只看该作者
楼主,哥去年也做了台类似设备,锂电池耐压测试,客户要求最大2万牛的恒压力,也是用伺服驱动,前端加压力传感器做闭环系统;精度0.015%。理论很丰满,现实很骨感。换了2任软件调试的,主要原因是滞后性问题。压锂电池,你懂的,机构碰到产品,机构继续运动,力值瞬间飙升,然后把锂电池压爆了

点评

是啊 电气跟视觉老是有自己的想法,反正都是机械背锅,一个电缸伸出去压,末端有啥东西  发表于 2021-7-29 14:31
你们这个电气控制需要提升啊!我们搞了很多,这块还没出问题,无非是精度和响应会有些偏差。或者反思一下机构部分是否有瑕疵。  发表于 2021-7-29 11:46
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10#
发表于 2021-7-29 08:43:32 | 只看该作者
get  get
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9#
发表于 2021-7-29 08:30:47 | 只看该作者

这个好,简单易实现,位置控制就行了,还不用转力矩控制模式
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8#
发表于 2021-7-28 22:44:46 | 只看该作者
前端加弹簧
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7#
发表于 2021-7-28 22:01:42 | 只看该作者
头部加一个弹簧
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