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零件变形加工问题

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发表于 2021-7-5 09:51:03 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
加工中心加工完了,零件变形。5 H, S, @9 Q. t9 U
想问问是什么原因导致的,有没有什么办法避免。问过加工师傅,他也说不清。
1 y/ ?, X- m" V  d, b) S$ C% e' ]

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14#
发表于 2021-7-11 13:06:15 | 只看该作者
铝件变形的话大部分是本身刚性不好,先搞清楚这个零件变形影响不影响使用。要想不变形很困难,目前我做的就是铝件,可以先开粗,后精车,精加工的时候装夹力度别太大,量大可以做点相应的辅助夹具。
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13#
发表于 2021-7-10 16:30:04 | 只看该作者
我想问一下你这个铣削是分两次装夹加工的吗,这可能跟大压板的位置也有关系,另外一个铝型材在成型过程挤压受力使表面硬化,在后续加工过程中破坏表面,使应力释放变形,可能需要先退火,我猜的
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12#
发表于 2021-7-8 22:47:19 | 只看该作者
先把零件时效处理,再上CNC加工~
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11#
发表于 2021-7-8 15:35:43 | 只看该作者
热效应影响,先开粗,留0.5,把变形量去掉后再精加工,还是有会些变形的,用效平设备压压可以了
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10#
发表于 2021-7-6 11:55:24 | 只看该作者
之前加工过一个薄壁腔体,变形严重。后来在开粗完后增加低温去应力工序,然后再精加工,就好了。
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9#
发表于 2021-7-5 22:37:49 | 只看该作者
这种细长件加工应力,装夹,热变形都可以。
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8#
发表于 2021-7-5 21:31:06 | 只看该作者
粗加工留余量,然后再自然时效,最后再精加工处理
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7#
发表于 2021-7-5 16:43:24 | 只看该作者
增加校正整形。
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6#
发表于 2021-7-5 15:37:01 | 只看该作者
看这工件的变形情况和应力释放有关,粗加工后留余量,人工时效以下,然后在精加工。

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5#
发表于 2021-7-5 12:06:17 | 只看该作者
吃刀量大$ z" s* Y4 R9 `4 |
你可以留量,再精加工

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