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请教如何能最好的控制60Si2Mn材料热处理后的变形量

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1#
发表于 2020-12-26 23:33:48 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
新人想请教各位热处理大佬,我们有个60Si2Mn材料的工件,硬度要求整体32-36HRC,我们控制不好热处理的变形量。工件是25mm厚,60mm宽的长条,热压成形。如图片。) U5 V0 s3 N" ~4 O2 `
请教有什么方法能比较好的控制变形量。
* e' a( l9 ?7 e$ K# n, f* @4 H: @3 z

% W7 @$ ^$ x6 g: u4 @8 U* g

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8#
发表于 2021-8-9 12:00:19 | 只看该作者
谢谢指教
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7#
 楼主| 发表于 2020-12-29 18:44:37 | 只看该作者
无机介质领导者 发表于 2020-12-29 10:268 I7 ~' Q. j/ U5 O/ Z7 Z0 J
做模具夹持淬火,但不能用油,要用水基淬火才行,硬度均匀,不开裂

' g, b8 `  I, F: {5 g  R谢谢你的回复!4 G- p' v( K' B3 o
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6#
 楼主| 发表于 2020-12-29 18:44:00 | 只看该作者
远祥 发表于 2020-12-29 10:58: M( n, {. m; O- }5 R8 C! D0 P
有一种热处理的定位工装,热处理前把零件给压牢,再去热处理,明显的减少了变形量!

) i! h" T; n# H' G8 W' I. c谢谢!我们在设计夹具
$ A: n# r5 j7 `4 W* G6 }+ o5 v# K
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5#
发表于 2020-12-29 10:58:57 | 只看该作者
有一种热处理的定位工装,热处理前把零件给压牢,再去热处理,明显的减少了变形量!
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4#
发表于 2020-12-29 10:26:51 | 只看该作者
做模具夹持淬火,但不能用油,要用水基淬火才行,硬度均匀,不开裂
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3#
 楼主| 发表于 2020-12-27 13:46:48 | 只看该作者
wqh196 发表于 2020-12-27 12:28( x9 M7 f, N: P$ W
1.使用专用夹具(只能夹持工件几点、几处),在湛火加热后夹持湛火;9 R" A  |' e' _$ o& i8 y
2.在回火的时候,使用夹具夹紧回火, ...

* K" X) T& I! [  D! `8 d! `3 i谢谢你,我们试下
( ?( N$ _5 a% s. G
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2#
发表于 2020-12-27 12:28:13 | 只看该作者
本帖最后由 wqh196 于 2020-12-27 12:32 编辑 + i0 G! S+ v' g; s, _& ^5 s
) l1 m+ I6 f, `; t6 @( _9 u
1.使用专用夹具(只能夹持工件几点、几处),在湛火加热后夹持湛火;
! U' ]$ ^$ x: {( M+ m& m2 V2.在回火的时候,使用夹具夹紧回火,通过几次收紧的方式,调整变形。/ v" p" m/ m! [
3.回火结束后趁热校直。6 A6 e  m- `3 \) Z& Z2 Q

. F. ~9 A# Y3 z" J8 N$ a. K- v根据您的图形,建议:在战火的时候夹持湛火的方式为好。  }' |0 W7 }# B) `+ l

6 m) Y& ~- ]! B- B7 e* F+ B0 ?' s' I' j3 E: q6 W: P

: d4 V# R$ }+ R6 I: t. F* s
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