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求助,这种轴断裂是什么原因?

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1#
发表于 2020-9-12 21:02:29 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
从断裂面能看出来吗?
* d# K3 x" O" S1 y3 u

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15#
 楼主| 发表于 2020-11-28 10:51:43 | 只看该作者
统一回复:谢谢大家。
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14#
发表于 2020-9-13 21:53:42 | 只看该作者
带轮对面估计没有支撑。
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13#
发表于 2020-9-13 20:51:41 | 只看该作者
应力集中的点有开裂的情况,时间久了,就会导致轴断裂
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12#
发表于 2020-9-13 18:56:55 | 只看该作者
从断裂的截面上来看,有很多锈迹,说明是该轴制造加工不当或者运行过程中疲劳损伤造成。
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11#
发表于 2020-9-13 10:46:30 | 只看该作者
结构不合理导致应力集中,然后疲劳裂纹产生,最后断裂。8 J0 [0 X8 i- q
建议:加大轴径,加大过渡圆角,提高表面粗糙度。
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10#
发表于 2020-9-13 10:03:54 | 只看该作者
可能的原因:1、结构设计不合理,轴径太小;2、悬臂梁结构导致断裂处产生弯矩并随转动而成交变载荷;3、断裂处退刀槽结构不合理,强化了应力集中现象;3、退刀槽工艺不到位,该圆的不圆、该光的不光,糟糕的表面结构恶化局部应力状态,产生早期裂痕并迅速扩大;4、材料选择不当;5、热处理不当。……$ T& R1 J8 Y- u, ^& F0 T
$ Z! }2 w' f9 U6 K' X
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9#
 楼主| 发表于 2020-9-13 08:44:03 | 只看该作者
k-xiangang 发表于 2020-9-12 22:38
# @: f: j% _  Q' a7 o小裂纹发展产生的断裂,小裂纹可能是材料,也可能是热处理,也可能外力,也可能
% u; k+ `  _* c3 f. Y1 Y% O8 q# j) z
疲劳

2 L% R2 ~9 I* W' Y# _, p, n应该是的,有啥好的解决方法吗?$ g% o8 F1 r6 l# S- s

  S' s3 m- X# q9 u
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8#
 楼主| 发表于 2020-9-13 08:43:25 | 只看该作者
okmeiyou 发表于 2020-9-12 23:18
9 m( Z8 X7 |6 P( c* y9 I看比例,这么小的轴吊个这么重的同步带轮,然后同步带轮那么宽,皮带的拉力肯定不少,即轴是悬吊的,然后旋 ...
/ Z) ]; F+ M  S, P; |
有没有比较好的解决方法?
5 i  I9 O. V* \) H9 ?: S# }: N' y
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7#
 楼主| 发表于 2020-9-13 08:42:19 | 只看该作者
好专业,谢谢大家。
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