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变形量突然增大(弯曲),淬火完毕后,工件不容易磷化,什么原因?

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1#
发表于 2020-7-29 10:05:00 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
无机淬火剂在使用过程中,变形量突然增大(弯曲),淬火完毕后,工件不容易磷化,请教一下这是哪个工序出现了问题?" U: v6 V3 W7 e+ }
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4#
发表于 2020-7-29 13:02:58 | 只看该作者
采用分级淬火  不要急冷 这样内应力很大 容易弯曲
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3#
 楼主| 发表于 2020-7-29 10:48:07 | 只看该作者
zhaojunxian 发表于 2020-7-29 10:30
0 R0 v8 l/ s* y! C( g! y' q淬火剂 问题  可能与磷化液不兼容  淬火变形与放置方式也有关  刚性不好的尽量吊着放淬火
1 F  Z* y8 {# z; Q8 x! h
使用的是网带炉,没法吊着淬火,材质是22A,淬火工件是干壁钉(2.5cm、3.5cm、4cm)
. C$ k3 c  u$ P, I" A) q/ e% l
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2#
发表于 2020-7-29 10:30:46 | 只看该作者
本帖最后由 zhaojunxian 于 2020-7-29 10:32 编辑
( u  e  a0 c. M/ r% ]+ p( s6 {4 ]3 u: F: H) k. d+ B8 C+ e: p
淬火剂 问题  可能与磷化液不兼容  淬火变形与放置方式也有关  刚性不好的尽量吊着放淬火
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