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气缸输出力的选择

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1#
发表于 2020-7-5 11:49:14 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
本帖最后由 远祥 于 2020-7-5 12:15 编辑

    车间有个叉型定位机构,是新来得同事小王设计得;昨天被爆出来有问题,定位块动不了;而我昨天刚好在加班,他在寝室打LOL,外面又暴雨倾盆,只要去车间帮他看看;
一个典型得导向机构,气缸与导向滑块采用浮动联结;

    排除了结构设计得问题,查了下两滑块是否摩擦力过大;问了小王,他说前半个月调试很松滑得;但现在确实有摩擦阻力,估计是里面生锈,这两个礼拜总是下雨;
    这是一个亚德客得MI迷你气缸MI16X50SCA,车间气压0.6MPa,输出力12kg;我第一反应是这个气缸选小了;
    我问他为啥选这么小得气缸,他解释到,起初选的32缸,但经理在评审时他的数模时,说这么小的块子,用16的小气缸足够了,而且还能省一半得钱呢!
   
    理论上来讲,钢与钢的摩擦系数:静摩擦无润滑剂,0.15,有润滑剂0.1-0.12;动摩擦无润滑剂0.15,有润滑剂0.05-0.10;但现在得情况是俩钢块之间生锈了,那摩擦系数是不是要翻倍了。。。

    比如,铝和铝的摩擦系数为(无润滑):动摩擦因素1.40,静摩擦因素1.05 。这生锈的情况与铝相比,有之过而不及吧,保险起见至少要选2吧。我量了小王设计得零件重量10kg,加上摩擦阻力,确实16得缸已经推不动了!
   气缸的选型主要有三个参数需要关注:形式,缸径和行程。

   在实际工程应用中,气缸得效率大约是85%,再乘以一个安全系统Sp,则实际要求得推力为:F=(负载XSp)/0.85
SP:气动产品安全系数1.25,这是一个工厂经验值,根据各种应用场合不同可以适当做一些调整;
   
   注意这里提到气缸的效率85%,是指气缸在低速运动的时候,通常,如果气缸得运动速度在100-500mm/s范围时,效率会大幅下降至约50-60%,这个主要源于气体的可压缩性;而且,如果超过500mm/s的速度时,其效率要更低。

   所以说,对于气缸得负载,大家根据工况还是要慎重选型,像小王这种情况,本来自己选的32缸,被领导信口开河给误导;现场出问题后肯定会往微信群里面报,事后领导还是会屌小王为啥选这么小得气缸,因为他早已忘记跟小王评审数模时说得话。。。

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43#
发表于 2024-6-26 11:43:05 | 只看该作者
水水5 发表于 2020-7-8 16:33
被推动的那个件,与白色的那一堆,应该是定位用,或者说是限位用。
既然是限位,有可能就受到被限位件作用 ...

考虑垂直方向,只是增大了摩擦力,没有增大摩擦系数。就是缸径选小了,且润环不够
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42#
发表于 2022-3-9 13:33:39 | 只看该作者
这什么垃圾公司,用个小线轨都不肯?57和100差价还要扣一下?领导也是废物
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41#
发表于 2022-3-9 11:45:43 | 只看该作者
问一下,导向的结构,设计的时候把面摩擦改为滚珠的会不会好一些
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40#
发表于 2022-3-9 11:09:35 | 只看该作者
都不表面处理啊,表示之前运行是好的。如果表面处理了不生锈应该可以正常使用的吧,选大了直接导致增加工伤事故
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39#
发表于 2022-3-8 20:28:08 | 只看该作者
shmilysunny 发表于 2020-7-6 13:49
有相对运动的两个件,材质不能一样,不然很容易出问题。

大佬,那零件材质不一样,镀层一样会不会出问题
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38#
发表于 2022-3-8 16:44:06 | 只看该作者
个人觉得还是导向设计问题,既然是导向,能生锈,寿命也不能保证吧,耐磨性呢
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37#
发表于 2022-3-8 14:36:23 | 只看该作者
学习一下
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36#
发表于 2020-7-28 16:46:44 | 只看该作者
留名
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35#
发表于 2020-7-28 12:43:52 | 只看该作者
这么小的气缸,按1mpa气压顶天出两公斤力,还这么大行程,杆子没弯就不错了,滑块滑动面粗糙且无防锈无润滑,被定位机构好像有重力因素容易卡住,只是以上原因,你给我个能动的理由!
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