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请教,改变工件转速消除磨削振纹的原理?

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1#
发表于 2020-6-13 11:33:27 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
轴类零件,磨削出振纹时,改变工件转速经常能消除,
5 I7 ?! o1 e  V4 m, u8 P  Z
$ c" ~, U8 b+ S, j7 @: w. J8 I请教,为什么改变工件转速能消除磨削振纹?改变工件转速改变了什么?激振力频率?工件固有频率?
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15#
发表于 2022-2-8 09:32:06 | 只看该作者
我爱大连短 发表于 2020-6-17 09:28* L- T" m: k, w8 W% \$ g7 {, X3 T# c
产生磨削振纹的原因有两类一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。第一 ...

+ K& d. t4 B. n& l* p2 ^以前我用过德国进口的成型磨齿机  因为换过主轴皮带  在皮带的松紧度调节的时候我们的技术人员就是靠感觉调的 我觉得老外在调的时候应该会有一个标准  因为这个直接影响主轴的转动 振纹这个东西 在检测齿形 齿向 累积精度的时候都没有问题  但是看着就是不舒服  另外 机床的使用年限也有关系 2 [' z+ H5 ^* F+ ^! [) A: e- v
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14#
 楼主| 发表于 2020-11-23 19:52:51 | 只看该作者
我爱大连短 发表于 2020-6-17 09:28
8 Z: Q) L5 K; H产生磨削振纹的原因有两类一类是工件发生受迫振动,另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。第一 ...

5 A" U5 A9 @9 m. W# }大侠的回复很专业,非常感谢!
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13#
 楼主| 发表于 2020-11-22 14:22:19 | 只看该作者
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12#
发表于 2020-7-9 16:07:30 | 只看该作者
进来学习一下
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11#
发表于 2020-6-17 09:28:34 | 只看该作者
我爱大连短 发表于 2020-6-17 09:261 ]5 ^& W2 A& I4 _% c+ C
激振力频率,是有的,单不是唯一。我原话就说
4 m+ Y& r  F0 N/ B
产生磨削振纹的原因有两类
一类是工件发生受迫振动,
另一类是,加工参数不合理,引起工件发生自激振动。
第一类的振动是存在环境中的,即使没有进行磨削,磨床启动了,这些振动就存在了。恰好某些振动频率跟工件的共振频率接近,引起磨削振纹。产生这些振动的可疑部件有安装在旋转部件的轴承,传动的皮带以及液压部件等。
第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。这类的振动可以通过调整加工的参数来削减。或者选用硬度低一点,粒度粗一点的砂轮。因为如果磨床的刚性比价差的话,用锋利的砂轮来降低磨削力,也可以从一定程度上减小振纹。
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点评

感谢回答  发表于 2020-6-18 14:45
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10#
发表于 2020-6-17 09:26:09 | 只看该作者
耶稣爱子 发表于 2020-6-16 17:12) C- f: R4 J! ]; c$ t
如果是激振力频率,而磨床工件转速只有约100转/分,换算成频率就是约2赫兹,按共振理解,工件固有频率才2赫 ...
# T& p7 f" w6 o% a& U. v4 X. H
激振力频率,是有的,单不是唯一。我原话就说
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9#
 楼主| 发表于 2020-6-16 17:12:30 | 只看该作者
|我爱大连短发表于 06-16 16:41至于你们说的关于改变转速的说法,都很有道理,我补充一句,首先与机床自身条件有关,动平衡是否足够好,机床各项精度是否精密,各传动及转动部分之间的间隙,都会出现当转速变化产生不平衡量的因素,所以,如果一定要归纳到一个振动频率中的话,我倒是感觉激振力频率,有的。因为一定会有不平衡量
如果是激振力频率,而磨床工件转速只有约100转/分,换算成频率就是约2赫兹,按共振理解,工件固有频率才2赫兹?
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8#
发表于 2020-6-16 16:41:42 | 只看该作者
至于你们说的关于改变转速的说法,都很有道理,我补充一句,首先与机床自身条件有关,动平衡是否足够好,机床各项精度是否精密,各传动及转动部分之间的间隙,都会出现当转速变化产生不平衡量的因素,所以,如果一定要归纳到一个振动频率中的话,我倒是感觉激振力频率,有的。因为一定会有不平衡量
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7#
发表于 2020-6-16 16:38:04 | 只看该作者
耶稣爱子 发表于 2020-6-16 08:31
5 b4 j0 Y' P; |" t- o改变工件转速改变了什么?激振力频率?工件固有频率?
7 |& b0 \& @0 l8 d1 n: g- v
首先明确激振力频率和固有频率的概念,你自然知道答案
4 M/ q0 s( O0 f( J* ]
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