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高温合金的薄壁件加工难题

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发表于 2020-5-24 20:58:24 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
         机械加工中薄壁件算是难加工的一种,直径600多mm,壁厚不到3mm,很容易变形,材质:高温合金536目前使用过的方法:3 ~+ l; {2 d) D! H! S% t" s: `
                               1、一次性车削成型,小头切断; G2 ?3 k3 q/ H: W. n
                               2、切削成型后,上线切割切断0 C# m; K5 N& P$ E8 s6 l
  效果不理想,变形超差,有建议先加工外圆然后再端面压紧加工内孔,没试过,貌似不合理啊7 Q) q! {3 W! G4 Z
加工过程中的困难:高温合金材质不好加工,偏硬,手磨的焊接刀具,基本上就能车削10mm吧,效率很低
+ q' n9 ?: e1 e, K) g( `" P3 v7 ]$ p4 J5 t
欢迎大家分享加工高温合金的薄壁零件工艺 3 @7 V: q  L3 I6 v
                              
: U  T1 D2 c, R) {( K7 t: @% T' N5 E

: Z3 D( z6 w2 P% y$ p
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, L) F% S2 j+ ~2 n/ ?4 ?

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52#
发表于 2021-10-15 15:50:23 | 只看该作者
先加工好内孔,用芯棒加工外圆
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51#
发表于 2021-10-15 15:49:15 | 只看该作者
可以考虑先加工好内孔,用芯棒再加工外圆。:
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50#
 楼主| 发表于 2021-10-12 20:54:51 | 只看该作者
咔咔响 发表于 2021-10-12 11:153 t* E1 T( ?! @" u- O
像这种这么难搞的零件我一般都是在前端或者后端留下装夹位,然后一次车削完成,最后用线割割下来,至于 ...
9 V) d% e& `; P1 O6 t3 P6 h
是的,这种工艺的话只能看缘分了,所以,才有后来的想去除一下薄壁件的内应力了/ i+ }4 C9 Q7 H
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49#
发表于 2021-10-12 11:15:04 | 只看该作者
像这种这么难搞的零件我一般都是在前端或者后端留下装夹位,然后一次车削完成,最后用线割割下来,至于下来之后会不会变形就看缘分吧
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48#
 楼主| 发表于 2021-10-9 20:59:10 | 只看该作者
CHU9033 发表于 2021-10-9 16:581 _, r3 ?- b* p
我也觉得这东西应该旋压加工,理由尚唏坛友都说了,这东西就是一薄皮圈,跟饮料易拉罐差不多了,手一拿都 ...

& J& C( ]: r" J3 w3 `* h旋压的精度不高,适合做毛胚+ |  h# ^' |" ~
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47#
发表于 2021-10-9 16:58:51 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2020-5-28 20:24
# H) C  L$ h2 \3 O客户心理明白,就建议客户把图纸的要求降低,以免以后验收零件的时候出现麻烦

, F: Q9 m+ u* j3 K8 R) A我也觉得这东西应该旋压加工,理由尚唏坛友都说了,这东西就是一薄皮圈,跟饮料易拉罐差不多了,手一拿都变形了还谈什么受载荷,真安装时也就是只要能装上去就行。再说了这尺寸形状车削要浪费多少材料啊,还是高温合金这种不便宜的材料,要是能有个小批量几十件的,做胎具旋压肯定比车削划算了。# B" W3 B  b: A% F
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46#
 楼主| 发表于 2021-10-5 21:08:47 | 只看该作者
机械工程app 发表于 2021-10-5 21:03/ t+ O8 Q  t3 Y/ n, }6 E6 M# O
做工装可以做   但零件太大了  做工装费用贵

8 c  Z5 ?6 F. X4 [所以经常会出现因产品不同而使用一些简单的工装" m6 c8 u+ N3 f' O1 L9 l
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45#
发表于 2021-10-5 21:03:25 | 只看该作者
做工装可以做   但零件太大了  做工装费用贵
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44#
 楼主| 发表于 2020-7-26 14:32:11 | 只看该作者
zhouguangzhui 发表于 2020-7-26 09:42- |& |/ K( ]$ D2 z* {3 |! n, ]
这种零件普通的加工不可能加工出来
6 e. ?7 Z( ^6 _$ z, _. a
是有一定的难度
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43#
发表于 2020-7-26 09:42:48 | 只看该作者
这种零件普通的加工不可能加工出来
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