机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9488|回复: 31
打印 上一主题 下一主题

做机械工程师的我这些年踩过的坑 ---- 第二篇

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2020-2-11 06:44:28 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
(接第一篇)
说起来,我的第二个坑是我进厂半年后踩的。当年公司有慕名而来的平原客户,请我们帮忙搞一台可以磨削ER筒夹的磨床,而且说市场潜力很大。我们老总就让我去当地做个市场调研去了。我调研回来写了个立项申请书获得了批准。这实际是一种可以数控技术加专用夹具的项目。当时我们单位还没有生产数控机床的技术。一切要从头摸索。我当时分析是:这种磨床可以算是一种专机。而专机是利润比较高的。成功拿下的关键是研制驱动装置。因为了解ER筒夹的都知道,要想实现同时磨削两个外锥面和一个圆柱面,将过去的三道工序变成一道,这就要研发一款全新的驱动装置。而数控的意义只是在能让一个工人同时看多台机床上面。数控相对来说难度不会太大,因为市场上有可以借鉴的东西。而这种不妨碍外形磨削的独特驱动装置反而是无可借鉴,也是最为关键的。否则就实现不了。当时错就错在太过自信,给老总吹下最多三个月就能发明出来这种装置。还依稀记得当时老总一听,笑了。我一看这不是不相信我的能力嘛。刚刚进厂的我急于表现和证明一下自己。于是,大脑一热,当场(口头)立下军令状,如果搞不定,我自己愿停薪工作直到产品设计出来。

2 V0 m8 Y0 p& }. y7 U5 p& t: S
令我兴奋的是我用了不到半个月就把设计弄出来了,车间又用了十多天就试制出来,刚弄出样品一实验就被一个六七十岁的老师傅给笑话了。他否定了方案。原因是我设计的是一种特殊的驱动顶尖,顶尖带动工件一起旋转磨削,经过初步试验,方案是可行的。但是,老技工说这样做不合理,头架主轴带动顶尖一旋转就会产生跳动问题,这样磨削产生两个问题:其一,工件的圆跳动会比较大,第二主轴用的是滑动轴承,客户一天三班倒的干的话,一年半载看不出问题来,超过两年准出事。我辩解道:这个机器不是质保一年吗?超过质保可以大修呀。老师傅把我说了一顿,大概的意思是设计不能这样糊弄人。最后老板也发话了,让我改方案,要求头尾架顶尖是固定的,时间再延长一个月。一旦成功,奖金翻倍。后来这三个月我真的拼了。每天搞十多个钟头,先后又设计了四套方案。机加工也挺配合我的。每套方案差不多不到两个周就能搞出验证样品来。但是一次次的发现问题,解决问题。现在想想那时候真是敢想敢干,就是缺少经验。
9 S; e$ ?( B7 A  i( ~5 r! L) k+ T. v% }* l
结果是老婆不干了,孩子疏远了,最后期限也到了,方案仍然不够理想。老总看到我没黑没夜的苦干也没提我立下的军令状的事。倒是又给了我两个月的宽限。在第六个月的时候,终于试验成功了,我很兴奋,不过老板说了一句话像盆水让我清醒了。他大概的意思说:咱这个厂没有国家科研经费,没有地方政府的任何支持,但是工资得照发,税得照交。他希望我今后认清自己,多搞些力所能及的东西。太难的,或者没把握的就放一放,先搞点能创造价值的。这句话两个含义:第一,奖金是没有的,研发投入很大。第二,以后先不要吹,要从简单做起,从小改小革做起,没把握的不搞。最好拿来主义。从别人的地方先借鉴学习,加以改造,变成自己的。这个道理都懂,但我至今不完全认同。试想如果都等着别人先搞出来,再模仿改造,那怎么可能有超越呢?模仿别人的成本是最低,但是永远不能做大哥,只能当小弟。大家说说看,企业应该一味的模仿和抄袭他人的吗?
1 f( e( D& j$ [- m0 S! ?
6 m! K; L! A3 Q+ W5 H

9 J/ o6 J+ n6 i" L
虽然这个坑让我很受伤,但是我的收获也很大。我总结了自己犯得错误。最根本是心态导致的,觉得自己很能,夸下海口。实际上当时的我,尽管有比较扎实的基础,思路也比较开阔。但是毕竟刚入行,经验严重不足。磨床是个非常需要沉住气,慢慢积累的过程。机械精度的要求虽然看起来比车加工就高了一个档次,但区别确实巨大的。我当时不该意气用事先夸下海口。估计当时老总之所以笑也许是看到了我的问题。呵呵。如果我当时够成熟的话,可以先把数控这个比较容易的问题先攻克了,这样一来,老总很快看到成果会认可我,二来,先让企业卖着数控,我在同时攻克这个特殊夹具也会比较从容一些。老总也不会太着急上火。所以说,冲动是魔鬼呀。我当年在学校上学时也犯过这种错,拿下(数学)试卷,先做附加题,把最难的做出来再写前面的。这就是一位伟人说的:历史往往有惊人的相似之处。如果真的先把数控拿下后,其实再弄稍微难的会更加顺利。不管怎么说,那都是过往了。实际情况是,我通过这六套方案的实施和试验,收获进步巨大。也是自从那次经历后,我设计的方案基本上(90%左右)都是一次性的能够实现最初构想,而且加工工艺可行性很强。
& c0 O: s/ l4 h2 o

+ n- ^$ r  D# ]7 c' _5 C7 ~. C$ q  [; e2 m: U' s9 h
记得那半年攻关后,我开始研制外圆磨床数控化的攻关,之前我厂只是生产手动的外圆磨。这次我真的学习参考了同行的经验,(主要是研究了同行的产品说明书),记得只用了三四个月就成功了。当时第一台样机的测试结果非常让人振奋。砂轮箱的重复定位精度(50次测试)不到2微米,没有任何点切现象,两个轴的反向间隙都在0.01左右。两个轴的拟合也非常顺畅。修出来的成型砂轮磨出的双锥面的光洁度也让客户感到惊讶。从那时以后,我就成了我们企业研发部的骨干了。
% R- j+ V5 o& u+ N  C) }' B

评分

参与人数 2威望 +101 收起 理由
管理团队 + 100
子子61961 + 1 专业精湛!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

31#
发表于 2020-2-20 08:59:32 | 只看该作者
杨凯KTR 发表于 2020-2-11 16:180 \6 T8 S+ L5 ~; E' B& P
是的,我很感恩。这是一直在这家小企业里坚持下来的一个重要原因。但是老总他的保守也是企业发展缓慢的原 ...
' y8 U' E% T2 q5 H0 o
老板不光要考虑技术问题还要考虑销售、资金、人力物力、社会关系一大推问题,每一个因素过不去也就卡着了,所以没有一定把握他们一般不敢冒险,也就看着比较保守了吧,我是这么想的。
# X4 E2 H& f5 M/ p  r% A4 Q, e
回复 支持 反对

使用道具 举报

30#
发表于 2020-2-19 22:31:47 | 只看该作者
老板能让你造也是够不错的。试想一下。不让试样自己设计确保成功率那更岂不更惨。成长的必经之路就是失败和挫折,有的老板可不忍这些。

点评

认同,正是这点我对老板很感恩!谢谢  发表于 2020-2-20 06:16
回复 支持 反对

使用道具 举报

29#
发表于 2020-2-17 21:49:13 | 只看该作者
值得学习
回复

使用道具 举报

28#
发表于 2020-2-14 13:13:23 | 只看该作者
杨凯KTR 发表于 2020-2-14 11:06
# _" l  m* g" p问的好。这个问题取决于你们的产品是否是固定的几种产品,精度一致性要求高不高,以及具体要不要更换工装 ...

6 n6 S% c+ u- P  p9 a明白了   那我们这边外加工确实只适合手动的    大部分量才几百件   
7 w- G* u# P7 y. p0 D! d: K( \/ L, S: q5 H
回复 支持 反对

使用道具 举报

27#
 楼主| 发表于 2020-2-14 11:06:27 | 只看该作者
外圆车刀 发表于 2020-2-14 09:03
$ G* o& n. u$ z1 _我们这边大部分加工厂都是手动外圆磨,数控外圆磨对100件左右产品适合用吗

" z- X! V1 e# f( f0 X7 h  Z& h, g问的好。这个问题取决于你们的产品是否是固定的几种产品,精度一致性要求高不高,以及具体要不要更换工装夹具等条件。
; u% P( h; a6 }2 Y+ z9 C$ G/ L7 ]/ D) d; J) b
数控适合是固定的产品类型,这样不用总是遍程。
. Q& F8 O' u9 L" c2 o- K) ]数控适合对一致性要求高,或者形状特殊的产品! a2 s6 r0 f6 J+ a6 Q: W4 f3 o
数控不适合批量小,而且调整工装麻烦的产品。
- q9 W) N6 n! W8 ]
( v2 ?8 u/ k8 S, m这样回答清楚吗?& e( s, s- k- F+ D
回复 支持 反对

使用道具 举报

26#
发表于 2020-2-14 09:03:38 | 只看该作者
杨凯KTR 发表于 2020-2-13 20:28
, z) }6 F, K  m$ O% `" q$ B: E& ?对的,砂轮损耗也会影响。所以砂轮要选对,损耗才能低,修正就不用太频繁

/ O# u/ D6 y) g+ Y9 h' X: X我们这边大部分加工厂都是手动外圆磨,数控外圆磨对100件左右产品适合用吗9 v7 q# A) ]/ k" U( {9 ^
回复 支持 反对

使用道具 举报

25#
 楼主| 发表于 2020-2-13 20:28:52 | 只看该作者
外圆车刀 发表于 2020-2-13 10:09
$ ]6 j) r2 W  B9 ?1 Y还有个问题,就是同一个砂轮磨外圆,数控磨一般加工几个产品,会因为砂轮磨损而需要去系统补偿
3 {; q4 j) v% e; S1 f' e0 q4 A2 x
对的,砂轮损耗也会影响。所以砂轮要选对,损耗才能低,修正就不用太频繁
# Y; T& E3 G1 Q+ C* b
回复 支持 反对

使用道具 举报

24#
发表于 2020-2-13 10:09:15 | 只看该作者
杨凯KTR 发表于 2020-2-12 20:026 |: u% r* z: m  o! P, K) ]9 w+ M4 q
这个取决于运转了多久,砂轮箱温度如果稳定了,就不用补偿了。对于中小型外圆磨,我的经验是开机2小时。 ...

8 y# _: [1 k% R/ A还有个问题,就是同一个砂轮磨外圆,数控磨一般加工几个产品,会因为砂轮磨损而需要去系统补偿/ {* h3 j8 G3 _
回复 支持 反对

使用道具 举报

23#
发表于 2020-2-13 08:58:23 | 只看该作者
高手
5 }. o5 d+ t, _$ _4 W7 \. v7 F2 `. l3 Y4 a* @6 G: L
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 06:08 , Processed in 0.057727 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表