11月份的时候,厂里接了个军工的单子——空瓶检测线。+ `2 H, W: h. n% g& w" m6 L
说起来挺简单的,就是检测容器是否满装,满装的直接封装,未满装的回到上一道工序重新填装。但做起来就麻烦了,一个是尺寸小,满装和空瓶的质量差别并不非常明显,之前的生产线用的就是质量检测,但是效率一般,漏检率也达不到标准。容器和填料本身都是不透明的,容器还带有反光迷彩,常规的光学检测手段失灵了,视觉检测的反馈效果让人抓狂。倒是超声波检测的效果比前两种要好不少,不过容器口偏窄,误检率还是偏高。
/ f3 E1 g9 Z2 q7 R) ? h( m# | 其实最好的办法就是把前面几道工序的设备也直接换了,这样无论是质量、光学、还是超声波检测,效率和准确率都能提高不少。但是,没有计划和审批的设备变更是不被许可的,还是要在这小小的一步上下功夫。
% a& d, ?2 J5 U$ l" U0 n+ [# Y 甲方的代表、厂里的老大、王二麻子、还有一群设计部门的甲乙丙丁,盯着投影幕布上的直抽冷气。+ z" F3 b$ n9 q; V
「填料导电吗?」年轻的研究生问了这么一句,倒是问得大伙一愣。
- p" r: h6 m9 y2 b. i 「导电。」甲方代表很肯定地回答。, i$ l; V) R" k$ c+ f" Z9 B
「那就做双探针,导通就是满装,不导通的就返回重装。公司年初就有个类似的检测线……」后半句研究生说得很小声,只有旁边的王二麻子听到了,年初那个正是他负责的项目。
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8 h1 U9 n) ~" u8 l; e' g, j 后续的进展很顺利,有成型的项目拿来参考,只要把设备缩小就可以了,唯一的难度就是设备变小了,强度上要重新计算,但研究生擅长的就是这个,完成自然不在话下;另外就是军工要求的超高国产化,着实费了一番功夫,但折腾了一个多月,东西终于找全了。
, e) y* h; z' L1 m, Z3 w2 @/ B 对王二麻子来说,唯一不理想的大概就是某个「学院派」进步过于神速了——还有自己咋没想到年初那个项目呢?
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