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30岁了,还没什么长进,前路迷茫

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发表于 2020-1-13 10:49:06 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
         离上次转行过了整整两年时间
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1 S. ^+ {7 L7 I$ `/ P9 o2 E         简单说下在上个公司的经历:在上家公司干着刀具应用工程师的岗位,说起来很好听,和技术有点关系,实际上就是干着售后的活,并且一直干着,也不会有长进。后面我才了解到,随便招一个听话的小白,经过简单培训就能胜任这项工作,难怪当初我那么容易就进来。
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  R* X% X: M  n; ]" y2 H7 i* O4 {         各位大侠不要说是你不学,所以没有长进,而是公司从管理上,已经决定了你不能去学,也没有机会去学,当然皮毛是懂一点,要想深入了解,那是不可能的。
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        由于工资在我们这还算可以,又有了小孩,就干了3年时间;在三年中我一直寻找换工作的机会,不幸的是其他公司根本没给我机会,我会做的和他们的需求一点也不挂钩,他们在同样的薪酬下能找到熟练的人,没有必要招我这个小白。当时我就有危机感了,万一公司不行了,我连讨口饭的机会都没有。
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1 r, h# _) z  u8 T, E         在三年中我一直在寻找机会,终于在18年初,我接到了现在公司的电话,并顺利通过了面试;面试的时候我和老总打了个堵:客户把一条装配线外包给我们老板(做汽车配件),在投产之前预计还有半年时间培训人员,我做为工艺工程师,只有半年时间来熟悉客户的产品和工艺流程。这是难得的机会,我决定堵一把;18-1-31入职,到18-8-15,一直在客户现场学习。说是学习,其实就是到处看看,也没有固定师傅带,全部靠自己后厚脸皮问,期间经历了各种辛酸,都是印象深刻的,在这就不一一列举了。在这段时间最大的收获,是我一直黏着搞体系的同事,和他学了不少体系知识,为我培养系统思维打下基础,我很感谢他,碰到那么好的老师,只要我问他,他都会告诉我为什么,至今我们还经常联系。
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: ]- J0 ]1 _6 p& G6 ~         18年8月15号,工厂具备了搬迁条件,我们办公地点就从客户工厂搬到自己的新工厂。期间经历了设备搬迁,水、电、气接通,调试,客户审核。直到19年-1月份通过了客户审核,才开始有资格生产供货。; G- f/ q+ a! d# o7 ?) K
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         由于我们接手的都是成熟的产品,设备、工装,我能做的就是熟悉它,出问题时迅速解决。由于工作量的增加,但岗位人员没有增加,越来越多的活堆到我这里,不夸张的说,我接了项目,工艺,维修的活。我一点也没推脱,这是我练手的机会,既然没干过,那就玩一玩。从接收产品图纸(英文版),各种操作指导书,设备资料,图纸。基本我都看了一遍。到目前唯一的难度就是设备全部是半自动化设备,涉及到PLC编程。大学学的是模具设计与制造,自然不会懂PLC。自己在网上看了各种资料,要想学好一门技术,必学从基础的原理学起。
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& B$ f3 A, o$ S; ~        各位大侠估计也看出来了,我一个人是不可能做到面面俱到的,何况我还是一个新手,才接触汽车配件两年的时间。现在的情况对我未来的发展不好,一个人一直在做各种杂事,没有系统的学习和研究,是很难提升的。经过两年折腾,我又开始迷茫了。最近一直在问自己:现在是继续呆在这里,自己捣鼓;还是找一家规范的公司,进行系统学习提升。每次遇到瓶颈期,我就会焦虑,时代在变化,我不想一直原地踏步。. B5 W7 {8 c0 \2 `; A8 C9 T
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       (一)我最擅长就是现场质量问题的解决,通过我的分析,解决了不少问题,也得到了领导的认可;( C( f& @( v% L& ~0 m1 r

, Y. W/ q/ o! J/ Q2 I       (二)维修技能,说实话,个人感觉掌握的知识太少了,要搞定自动化的东西,机,电、液压、气动,PLC控制,少了哪一样都不行,可是我现在确实还不能完全掌握,在我们公司,我不懂就没人懂了。有时候搞得我挺尴尬的,我也有不懂的地方呢。
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       (三)项目。我们这做项目就是走流程,按照顾客要求,把流程走好,满足顾客要求,就没有问题。因为没有全新的项目练手,还谈不上熟练。
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2 h9 x8 t' c1 k6 ~        说了那么多,我更想听听各位大侠的经历,和意见。我想在各位大侠的指导下,走一条正确的路。今年就30岁了,还没什么长进,我很苦恼。
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 楼主| 发表于 2020-3-4 15:58:08 | 只看该作者
t2930 发表于 2020-1-29 11:41' Y+ |. L* f; b0 r* C! j3 U
机械学习确实没有IT软件那么好的免费资源,机械往往是依附式学习,就说PLC,让你做一个最小的项目你就入门 ...

0 T8 o) r! K) Z: K. E8 G3 l现在情况就是,我还不会,身边没有人能带着一起玩,靠自己摸索花的时间太长了。. e1 k5 S2 r* C3 v, w
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发表于 2020-1-29 11:41:55 | 只看该作者
机械学习确实没有IT软件那么好的免费资源,机械往往是依附式学习,就说PLC,让你做一个最小的项目你就入门了,有点电工基础1-2个月都可以现学现用搞定小项目,但你不会,谁给你这个项目试错的条件。IT软件一台电脑一条宽带几本书搞定所有学习条件,就看你愿不愿意烧脑了。
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发表于 2020-1-23 19:13:23 | 只看该作者
看看过年能不能有个好规划
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发表于 2020-1-19 11:59:33 | 只看该作者
加油,很难得还有学习的动力,坚持下来就是胜利,生活是慢慢积累的,学不一定用,但需要时你没有,就尴尬了!砥砺前行!加油
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发表于 2020-1-18 15:21:57 | 只看该作者

点评

没有什么事是一个拥抱解决不了的,哈哈哈  发表于 2020-1-19 09:46
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 楼主| 发表于 2020-1-14 17:04:41 | 只看该作者
养猪东篱下 发表于 2020-1-14 16:565 `" f5 j) @" _2 E, }* E( @
如果是外企的刀具应用工程师,工资不会太低的。一年10-20万还是有的。

! X8 Q. o. y8 P这位兄弟有所不知,我在上一家公司说是刀具应用工程师,却没有进行培训,有问题只是找刀具供应商来解决,机床操作,试刀等都没有掌握。感觉薪资和技能上升无望,就换工作了。
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19#
发表于 2020-1-14 16:56:40 | 只看该作者
如果是外企的刀具应用工程师,工资不会太低的。一年10-20万还是有的。
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18#
 楼主| 发表于 2020-1-14 15:38:56 | 只看该作者
桌前一盆花 发表于 2020-1-14 15:27# s$ x" q) t+ t1 ~  J- Q
楼主要先给自己定好目标。每家公司有每家公司的特色和发展方向。
  a8 F: u- k1 B( a6 B9 j我师傅之前在日企干冲床售后的,每台冲床 ...

, M7 c4 H% l/ J) N7 F2 n: m谢谢兄弟,受教了。我在客户公司培训期间,听说到了一本书,是关于通过实验设计来解决各种问题,我分析能力的提升,也是受到那本书的影响。7 s# J! ?; {6 w! y) j6 k
我现在在把本职工作做好的前提下,争取多点时间学习,因为公司规模很小,身边同事没有几个,搞技术的就我一个,都得靠自学。边学边实践,领导也认可这个模式,因为多招一个人要花蛮大成本,现有人员能做就做,不招人。, L  H' Q/ @1 J9 R' B4 T
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发表于 2020-1-14 15:27:50 | 只看该作者
楼主要先给自己定好目标。每家公司有每家公司的特色和发展方向。
$ j- C. Y7 B+ b( L' I我师傅之前在日企干冲床售后的,每台冲床三年保修期。他做了一辈子。每台冲床三年之后要维修都找我师傅。我师傅的外快也就这样有了。后来越来越多的公司请我师傅去。时间久了,别家公司的设备也找我师傅。最后我师傅就开起来现在的公司了。
* R7 s$ @/ K% I& L1 C我们踏入社会,技能人脉等等其实最终目的是为了挣钱。在公司学不到技术,但是公司却是生存着的,那么它必定有它独特的地方。如果它独特的地方不是你感兴趣的。那么你趁早走人。! B8 V+ w: r. _# t4 L
其实楼主想学技术,学的只是机械技术。这其实是拣了芝麻丢了西瓜。你错过了很多赚钱的机会。因为你眼界狭隘。而一个机械设计工程师是很难成长起来的。尤其是现在在这个多快好省的社会,对机械不是太重视的社会,楼主的这条路真是任重而道远。
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