求解工艺装配方案

謝福進

结构如图，简单先画了下，是用在收卷塑料膜上，左右两快墙板，长2200mm，高1300mm，厚20mm。墙板是靠方管+连接板焊接起来锁紧连接，中间是有四五根辊在转动，辊用带座轴承锁在墙板上连接，辊转速50r/min,辊的同轴度需要保证，不然卷出来的塑料膜表面会不平整。请问这个连接管的工艺该如何做？有人个老工艺建议说装配好，把连接板锁在墙板上，再来焊死方管？各位有好的意见吗？

未来第一站

謝福進 发表于 2019-10-22 08:25
9 k  Z9 A9 g1 l7 Y是的，四个带座轴承放外面，放里面和外面有什么差别吗？
! n' U$ Y9 O% W1 L0 A+ ~: O
另外，这个连接管长一米的可以，可能焊接完再 ...

$ o/ t' }5 Q( z3 ]3 T自己想想办法吧
- U. u6 v4 T7 V3 u3 T1 A& y) p

常无以观其妙

学习了

謝福進

南天横翼 发表于 2019-10-22 10:33
2 C$ b- t4 ^, s0 \: a; x! s; W9 y板是激光割，那最起码上下加工中心铣两个边吧，这样多少才有个安装基准，要不放起来都底部不平咋保证。架子 ...

6 W* n& ]0 ^1 @$ y0 C想教一下，轴承座内装跟外装的影响是什么？
: }' \& I5 }' X; \! k/ Y. u! e9 k: q8 H

南天横翼

板是激光割，那最起码上下加工中心铣两个边吧，这样多少才有个安装基准，要不放起来都底部不平咋保证。架子的固定横梁无所谓。歪点也无所谓，然后轴承座最好按二楼的建议外装，这样你也好调平行。

晓昀

学渣渣 发表于 2019-10-22 09:34
2 v- s. o# x9 N: ?3根方管，还是4根？

4根。

謝福進

学渣渣 发表于 2019-10-22 09:41
. q. E. I% ]  R3 e) e这么大的两块墙板，使用激光分别割的，这个一致性如何？能否满足多条棍的同轴度要求？
: ~* l5 ^! A" L* A如果两块板焊接在 ...

$ ]3 j/ q9 ?- d# b( A/ Z4 N- j板可以两块一起割完再镗孔，保证孔的精度

2011ayoon

连接杆的相对距离如果没有严格要求，那么2块墙板只需保证平行就可以，轴承安装孔稍有偏差也没关系（可以开大点，腰孔也可以，先只加工2个）
4 P1 }- A! D6 u5 a* Z/ Y5 ?; c方管焊接处附近同样钻个适当大小孔，方管保证等长，然后用螺杆带紧方管焊接，保证墙板平行（轴承安装孔处，可以同样方法带紧）
9 {. }3 L% S6 ]6 c+ z8 q) S最后安装带座轴承，并调整好，如果想维护省事，就把余下的带座轴承的安装孔与底板配钻，用个钢管做空心销定位，或者直接装也可以，就是维护时需要调整

学渣渣

謝福進 发表于 2019-10-22 08:26
3 ~* p4 U8 Z$ H9 W. s板上的孔都是激光割完的，现在看怎么样样用方管连接后，能很好的保证同轴度。

这么大的两块墙板，使用激光分别割的，这个一致性如何？能否满足多条棍的同轴度要求？
如果两块板焊接在一起，一次割2块板，觉得最好。可惜太大了，线割不方便。
$ M. |/ h6 J8 ^4 p' ~

学渣渣

謝福進 发表于 2019-10-22 08:47
* M& G. P7 _& k所以有人建议连接板先锁到大底板上，装配完辊轴后，再来把方管焊接到连接板上。想问下有没有其他更好的工 ...

& w- p7 E) B* D4 E& R# lLZ你自己是怎么想的？