求助：关于铸造件怎么设计工装和使用什么办法固定在工装上的求助

战魔亡

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各位朋友下午好，我今天遇到个问题，不知道应该怎么做，想请大家帮我出个主意。


   是这样的，我们公司这个零件是个铸造件ZG310-570(下面图片中有点像绿色的那个零件），以前在分别普镗、普铣、钻床上加工，现在新买了台四轴，想让这个零件在四轴上分两次装夹加工完成。
   我现在想的办法是把侧面这个边加大与底座的侧边一样宽，然后用类似平口钳的工装固定。
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$ P% J, k7 u/ @9 a4 f   我在零件侧面设置了两个凹，在工装上设置两个定位销，想装夹时快速定位不用对刀。
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; `: @# h+ [5 p9 ?   图中白色的体是第4轴的转盘，黄色的体是工装的样子，像绿色的零件是要加工的零件
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& \/ t" N1 C% U2 D2 I: G8 B   才毕业第一次搞这个没啥经验，谢谢大家给我的帮助。

5 j& o3 Q2 [, S9 [: ?/ e- x7 Q& H   帖子发得少排版不好请见谅。
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4 }9 t) r8 A4 M   现在有以下几个问题想要向大家求助：
* x5 S. z% g+ b% r     1、侧面的凹比较小，上直径10mm，深5mm，给我们铸造的那家公司铸造水平一般。我想问：铸造能容易铸出来吗？
/ E$ E) V0 ?6 K% Y/ X* X     2、这个零件装夹用像平口钳夹紧的方式还是用顶丝压紧的方式好？
     3、加工时在另一侧需要加顶尖顶住吗？
0 ~' q/ x3 k" \, p+ h9 [     4、怎么算加工时会有多大的震动？
4 l& B: V$ o1 t# }! ?6 `1 a     5、这种装夹办法具有可行性吗？
     
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未来第一站

上个工程图吧。

战魔亡

小胖子挤挤 发表于 2019-10-4 17:15
6 Y  D( h7 Z6 n" ?1 y7 {第一你的底部又四个安装孔，那么请问底部是否是你的基准，与空是否有垂直度要求，如果有应当先加工基准面。 ...

9 n) J  `- b4 I1 L0 F谢谢您的回复，底面确实与中间的孔没有垂直度要求，有平行度要求。不根据基准面装夹是因为公司设备不够用，并且想减少装夹次数。那种装夹办法确实不稳当，我在想用其他办法。您有其他什么建议吗？
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小胖子挤挤

第一你的底部又四个安装孔，那么请问底部是否是你的基准，与空是否有垂直度要求，如果有应当先加工基准面。加工完基准面，你的工件为什么不能根据基准面装夹。看你这个有这样装夹不知道的以为你是线切割要一次成形呢。

战魔亡

远祥 发表于 2019-10-4 14:24
, p+ o" Y8 \! `$ d楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
既然如此，夹具的设计首先需要考 ...

6 w2 T, e" q  E' r: R* q$ {: }谢谢您的回答，是要批量加工，这个帖子说的办法确实不行，我现在重新想了其他办法。就是图片这样。图还是个大概的。这个零件只是底面和中间的孔有位置关系。用中间孔的外圆做基准然后加工中间的孔和底面。我用的压板压紧。不知道这样可行性高不高？

远祥

楼主提了很多问题，但都没有到关键点！
1 _7 R3 z2 q2 e+ c+ {9 h这个零件肯定是批量铣削加工的吧。
& k# b! k: m8 D* ~: e: R既然如此，夹具的设计首先需要考虑如何定位准确，压力可靠。
2 w1 }6 Y4 h& R5 A: k你设计的定位销从图片上看也有很大问题，产品的定位孔本身是有精度要求的，定位销需要一面两销，圆柱销和菱形销，定位尺寸超过孔5～7毫米。

战魔亡

sgxap666 发表于 2019-10-4 09:13
先加工一个基准来装夹吧

  v& G' F7 U1 \) x, p我们老板就想两次装夹加工完，就用毛坯面定位，我觉得这个一点都不好搞

战魔亡

晓昀 发表于 2019-10-3 21:30
* F- p  n; ]! @第一个问题指的是哪个地方能铸造吗？直径10，深5mm；

8 R2 y0 W1 ?1 o7 j2 O+ w先加工底板4个螺孔，然后再上4轴，用底板的4个螺栓 ...

) n8 w" z, a, @2 K% u对，第一个问题就是问侧面那两个直径10mm 深5的锥孔能不能铸造出来，您说的办法我想一想。
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. Z: i' V" B- H1 }

战魔亡

冷月梧桐 发表于 2019-10-3 19:40
你四轴的平台加长就好了，就你图上这个加工的时候完全悬空，一点都不可靠，个人确认你的工装不合格

感谢您的批评。您说的是哪一个平台呀？您能告诉我这样的零件应该怎样分析他合适的装夹方法吗？       公司这台四轴是一个三爪卡盘，尾座是个顶尖，没有桥板

sgxap666

先加工一个基准来装夹吧