最近做了一蜗轮减速机，出了问题，设备着急发货---紧急求助

哈奇

最近做了一蜗轮减速机，具体参数如下：
蜗杆（ZA型）：°
        轴向模数：10；双头；导程角12°31′44.4″；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；
蜗轮：
8 J2 A0 D5 X' G2 N; D        模数：10；齿数：30；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；
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蜗杆是用车床车的，分头的误差在0.15mm以内（测量过），齿型角基本差不多，
蜗轮用单头的滚刀（定做）滚的，滚刀的读数是6°27′，然后滚刀掉的角度。
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问题是：蜗杆和蜗轮啮合时，观察到在三个齿基本都接触的情况下，两边的吃都靠在了蜗轮的齿上，蜗杆中间的齿反而与蜗轮的齿没有接触，同时，蜗轮、蜗杆的中心距也大于195（粗测为196）
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  A  u' j& Q0 H* D8 s现在设备着急发货，请高手，老师指点一下，如何解决。

哈奇

蜗轮、蜗杆求助。急！
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5 _" Z- I0 l& q: |' X1 \8 ], i最近做了一蜗轮减速机，具体参数如下：

9 L" l" o2 ~! f8 f% h; S$ G蜗杆（ZA型）： 轴向模数：10；双头；导程角12°31′44.4″；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0；
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蜗轮： 模数：10；齿数：30；旋向：右旋；齿型角：20°；变位系数：0； 蜗杆是用车床车的，分头的误差在0.15mm以内（测量过），齿型角基本差不多， 蜗轮用单头的滚刀（定做）滚的，滚刀的读数是6°27′，然后滚刀掉的角度。
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/ Z" G- m& J6 z问题是：蜗杆和蜗轮啮合时，观察到在三个齿基本都接触的情况下，两边的吃都靠在了蜗轮的齿上，蜗杆中间的齿反而与蜗轮的齿没有接触，同时，蜗轮、蜗杆的中心距也大于195（粗测为196）。 现在设备着急发货。
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8 m" l# g# E% ?; o: C请高手，老师指点一下，如何解决。谢谢！

三脚猫

双头蜗轮要用双头蜗轮滚刀加工

% g  S+ F) U$ Y5 ?( E问题出在你用了单头蜗轮滚刀加工
# w- @9 P! Z4 A9 X
0 w$ i* V8 T4 Y锅轮报废,重新加工

哈奇

这当中有没有什么理论，查了很多资料，对滚这个蜗轮也没有介绍，还请三角猫赐教一番

哈奇

因为蜗杆与蜗轮不是在同一个外协厂做的，蜗轮厂不承认是他们的错，想找点依据

徐雪峰SD

蜗轮加工用的滚刀应与其相配合的蜗杆相似,仅滚刀的齿顶圆比蜗杆的齿顶圆大0.1~0.15倍的模数,他们用单头的滚刀加工两个头的蜗轮,螺旋角相差较大,故在配合时出现接触位置不正确,中心距变化大
$ r. C5 T' ?# |这个原因,作为加工蜗轮的工厂是应该明白的,
现在只有重做蜗轮!

徐雪峰SD

在机械工业出版社出版的齿轮手册下册-普通圆柱蜗杆,蜗轮加工的章节中提到"蜗轮轮齿加工所用刀具的基本参数应与相应蜗杆一致,并且最终成形时,刀具与蜗轮的相应位置也应于相应蜗杆副啮合时的相对位置一致",还有就是蜗轮蜗杆正确啮合的条件:模数,导程角,旋向一致

三脚猫

双头蜗轮要用双头蜗轮滚刀加工,这是常识

+ s" Y1 Q! _6 e用单头蜗轮滚刀加工双头蜗轮,肯定是错的

这家外协单位是第一次加工双头蜗轮？？？

你去问其他加工双头蜗轮单位,他们会告诉你原理的(具体原理我说不清楚,书上讲双头蜗轮要用双头蜗轮滚刀加工,但没空看),同理三头蜗轮要用三头蜗轮滚刀加工.这种滚刀现成有买
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! n. }. V: W7 T( R这种情况我遇到过,后改双头蜗轮用双头蜗轮滚刀加工,就好了

[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-11-1 12:00 编辑 ]

哈奇

谢谢各位，蜗杆蜗轮啮合的条件:模数,导程角,旋向一致
模数没有错，旋向也是对的，就是导程角是摆动滚刀架调出来的，我再问问其他厂家吧

大海浪沙

用单头滚刀来滚双头蜗轮理论上是可以的，但此时滚刀齿形应有所不同，以及导程角等各方面都应该不同于双头滚刀了。