帮分析一下这个零件为什么振刀

海峰_mh2K8

    数控车床加工的 转速S3600 转进给F0.25 线速度192 分进给F900  工件最大直径17MM  工件材料15号钢。

    用VNMG160408的刀片加工的，原刀片一个刀尖可以做800左右 槽型是通用槽型，现在换一款刀片一件都做不出来就振刀 槽型是半精车锋利槽型，就算这款新刀片不好 也不可能差这么多把。
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/ b5 W3 k$ D2 t# v    求大神帮忙分析一下振刀原因，是槽型原因 还是切削参数要进行调整。
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大白小白

杆怕细长

Venerealulcer

第二张图你都挂出来了，你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。

海峰_mh2K8

Venerealulcer 发表于 2019-8-15 11:32
第二张图你都挂出来了，你还问什么震刀啊……0.01~0.03循环慢慢来吧。

问题是之前加工是好的一刀1.6MM做的，现在换了款刀片就不好了，我在想抛去刀片原因还有什么原因
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浣溪沙

大白小白 发表于 2019-8-15 11:13
杆怕细长

见解一样
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TayhiCIUM

杆太长了，这样就容易让刀，工艺从新拍下吧

海峰_mh2K8

TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
杆太长了，这样就容易让刀，工艺从新拍下吧

我也知道啊，现在是不能动工艺 只能在选刀和参数上想办法，而且只能提高效率提高刀具寿命。。。所以比较难啊

无叶123654

换了刀片切削力变大，杆细，产生振动。切削量变小，转速提高 试试

海峰_mh2K8

TayhiCIUM 发表于 2019-8-15 14:09
( R# ?- x# k( u2 n: l杆太长了，这样就容易让刀，工艺从新拍下吧

我也知道啊， 可是现在不给你动工艺 只能从刀片和参数上想办法提升刀具寿命和生产效率，我这刀片比之前的要锋利 我在想会不会是杆太长容易振 在加上F值比较快，车削的时候没有有效车削就过去了。   
2 I4 O5 g2 W& u- Q( @- J之前刀片做出来是好的会不会是刀片槽型不是很锋利，在车削的时候反弹的力小，刀片在工件上挤压才会没有振刀纹。
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海峰_mh2K8

无叶123654 发表于 2019-8-15 14:29
) s: D+ h% C- R. F# K  N换了刀片切削力变大，杆细，产生振动。切削量变小，转速提高 试试

按理来说换锋利型槽型的刀片，它的车削力会小才对。我也想过切削量减小，提高转速，但是这样一来分进给 F就上1000多了 车床上我还真没试过这么大的F值，有没有人试过的？传授点经验