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注塑件去毛刺问题

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1#
发表于 2019-4-22 11:24:26 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式


这是一个PEEK的注塑件,表面有很多沟槽。也不知道这种东西一个模具出来的,偏差会有多大。分型面的地方有一圈毛刺。现在都是依靠人工用小刀刮,效率太低了。准备做一个自动化设备。各位有什么高招?在下的想法是做一个成型刀片,工件定位后,利用成型刀依次就把毛刺刮去了。但是我担心这种复杂形状的成型刀会不会被沟槽卡住,从而导致切削力巨大,甚至把刀片挤碎了。
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2#
发表于 2019-4-22 11:44:16 | 只看该作者
感觉不是很好
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3#
发表于 2019-4-22 12:46:09 | 只看该作者
新开一副模具吧
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4#
 楼主| 发表于 2019-4-22 12:48:46 | 只看该作者

要去毛刺啊,和模具没有关系。
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5#
发表于 2019-4-22 13:39:36 | 只看该作者
这种之前遇到的。如果你的零件要求精度高,可以要求供应商把浇注口留在不常用面,然后加工。另外,你的刀具可以做成随零件形状的刀具,就怕伤了零件。
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6#
 楼主| 发表于 2019-4-22 14:05:16 | 只看该作者
孤鹰GE 发表于 2019-4-22 13:39
这种之前遇到的。如果你的零件要求精度高,可以要求供应商把浇注口留在不常用面,然后加工。另外,你的刀具 ...

现在要做的就是去毛刺,不在模具上弄。
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7#
发表于 2019-4-22 14:18:17 | 只看该作者
刀模做一种和工件剖面形状一样的刀模,刃口平行于轴线
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8#
发表于 2019-4-22 15:30:02 | 只看该作者
下点功夫还是可以做到的
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9#
发表于 2019-4-22 15:53:56 | 只看该作者
不要一个刀片完成所有面,分成多个刀片。所有向上的面一个,向下的一个 外圆一个,槽内圆一个。刀片夹具或产品固定治具设计一定的缓冲机构。
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10#
发表于 2019-4-22 17:09:48 | 只看该作者
调整注塑参数。修整模具。刀片去毛刺是最后没有办法的办法
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