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油箱设计常遇到的一些问题

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发表于 2010-6-5 13:53:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

油箱设计常遇到的一些问题

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普通碳钢油箱内壁防腐用什么油漆比较好?要耐油又要防锈?3 ^0 C1 Z0 u! w) ~. c3 W

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、普通碳钢油箱的内壁防腐最好不使用油漆,因油漆的附着力较差,极易脱落。
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、对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意。常用的方法有:: b: k# V5 R: N- _# V# \
, g" B9 L1 M8 ~3 e  C9 Q+ r+ r
酸洗后磷化。适用于所有介质,但受酸洗磷化槽限制,油箱不能太大。
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喷丸后直接涂防锈油。适用于一般矿物油和合成液压油,不适合含水液压- c& d, H+ v1 a1 [* @. M: M" [, k& `. J
9 ^& Y3 n+ ?  p+ V# A, h
液。因不受处理条件限制,大型油箱较多采用此方法。9 j/ k3 q+ C( u: \
& R  w+ q! v7 K6 {4 \
喷砂后热喷涂氧化铝。适用于除水-乙二醇外的所有介质。
4 f* A& T: b, a1 \. C8 v/ Q
5 Y* R$ u2 D; U! e% Q5 ]喷砂后进行喷塑。适用于所有介质。但受烘干设备限制,油箱不能过大。8 M6 y7 j. Y2 B. C6 u5 k9 L
考虑油箱内表面的防腐处理时,不但要顾及与介质的相容性,还要考虑处理后的可加工性、制造到投入使用之间的时间间隔以及经济性,条件允许时采用不锈钢制油箱无疑是最理想的选择。
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、水-乙二醇一般用不锈钢材质的油箱,也可以用普通碳钢油箱,但油箱内壁需涂环氧树脂漆。
% Z" t- z, u. W5 V- C4 s9 X油箱的机构设计5 ^0 z. g! X; z2 n* B
壁板:厚度一般为3~4mm;容量大的油箱可取4~6mm。大容量的油箱为了清洗方便,可以在油箱侧壁开较大的窗口,并用盖板紧密封闭。
" x" R7 W0 `( }) C. k1 D8 w2 w, j底板与底脚:底板应比侧板稍厚一些,底板应有适当斜度以便排净存油和清洗。油箱的底部应装设底脚,底脚高度一般为150~200mm,以利于通风散热及排出箱内油液。* B6 d' s5 B. @" M
顶板:顶板一般取得厚一些,为6~10mm,若泵、阀和电机安装在油箱顶部时,顶板厚度应选大值。顶板上的元件和部件的安装面应经过机械加工,以保证安装精度。为减少机加工工作量,安装面应该用形状和尺寸适当的厚钢板焊出。隔板:油箱内一般设有隔板,隔板的作用是使回油区与泵的吸油区隔开,增大油液循环的路径,降低油液的循环速度,有利于降温散热、气泡析出和杂质沉淀。隔板一般沿油箱的纵向布置,其高度一般为最低液面高度的23~34。有时隔板高于液面,在中部开有较大的窗口并配上适当面积的滤网,对油液进行粗滤。

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2#
发表于 2010-6-5 17:04:41 | 只看该作者
个人认为  为了升级可以去别人有含量的帖子里面回帖  学到了东西 还可以升级& u2 r  k7 c* M  A- e" C

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