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这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?

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1#
发表于 2014-10-22 20:14:52 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 耶稣爱子 于 2014-10-22 20:19 编辑   _# f  Z" _0 _( g- p& R
" O# Y8 C. K/ w' P4 _; L0 n
      今天接受一个培训,看到一张丝锥照片,和以前看到的丝锥不同,以前看到的丝锥的顶部都是一个中心孔,而这次看到的丝锥的顶部是一个“尖尖”(猜测是圆锥形),感觉新奇,不知道这个“尖尖”的目的或作用是什么,在此向必威体育网址大侠们求教。
  C9 V  T" @# R: h* k! I      这个丝锥顶部的“尖尖”是干什么用的?" M8 ]* ]9 H8 j0 ]9 A
                    
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2#
发表于 2014-10-22 20:20:33 | 只看该作者
应该是修磨丝锥用的工艺顶尖
; ]6 N% K* _# e- n

点评

谢谢  发表于 2014-10-23 18:25
呵呵,应该的,习惯了  发表于 2014-10-22 20:41
把“应该”去掉  发表于 2014-10-22 20:40

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耶稣爱子 + 1

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3#
发表于 2014-10-22 20:43:09 | 只看该作者
同意2楼的说法
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4#
发表于 2014-10-22 20:50:02 | 只看该作者
是不是定中心的呢?
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5#
发表于 2014-10-22 21:01:40 | 只看该作者
反顶尖,和中心孔起同样作用。
" |. u: H. o6 y4 d, G' B( f买根手用丝锥回来看看。

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耶稣爱子 + 1 热心助人,专业精湛!

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6#
发表于 2014-10-23 08:04:52 | 只看该作者
害怕伏枥 发表于 2014-10-22 21:01 : I% p; e$ y1 S* U# y) n- B
反顶尖,和中心孔起同样作用。
/ g0 F) s: R2 C& B" ~: q5 a8 }买根手用丝锥回来看看。

/ E  r0 G) P) T; }9 u/ y前辈您好:
' s. P1 j; B- {* a  N; L& \       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描述比较清楚一些,但级别不够。我简单介绍一下:
8 [8 p0 y8 Y# C3 z2 Q* E, [公司有个产品,50#钢,外圆直径40-0.011,长度67,中心为一盲孔,孔径17+0.018(深40,平底),同心度要求0.02,内孔光洁度要求Ra1.6。, p" r1 u+ a8 Z( g$ g' [
       我们目前遇到的问题是加工这个17内孔刀片消耗太大,目前用数控车床镗内孔。晚辈想请教前辈的是能否用划钻进行该孔的加工?若是可以,该用什么机床加工合适?同心度怎么保证?
) O0 C# ]' U" z0 F: x7 H                 感激前辈不吝赐教!
# R) o3 y9 V7 I2 y4 _5 ~6 i! ^
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7#
发表于 2014-10-23 11:01:01 | 只看该作者
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 4 Y7 f5 s$ @3 D+ i9 S& S. H, [- j
前辈您好:
/ Z( L2 A7 {7 \' ^       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...

! Z  s0 o2 ]7 Q! }请问你现在用的刀片是什么刀片?) `+ Z% D7 R. U% V, ^

. w  W4 k$ s2 v9 j6 c4 W首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快; ?' \6 Z0 I' C$ b' @$ t; y
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8#
发表于 2014-10-23 11:15:20 | 只看该作者
5楼大神说得很对了!
4 v# G% k9 X) S1 b4 h4 P/ K( [+ V4 ~
但是有个疑问,一般反顶尖都应用在小径丝锥上,(理由的话,是因为小径丝锥打中心孔的话容易折损),这把丝锥看上去也不小径,为什么会用反顶尖呢?难道是有特殊应用?
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9#
发表于 2014-10-23 11:16:02 | 只看该作者
xw_f 发表于 2014-10-23 08:04 & C, c# Y* [) c5 w$ G4 ~
前辈您好:
( E1 k5 R0 A; p) u! l# m( Y       晚辈级别不够,没法直接发短信给你,只好借道请教了。想请教个问题,本来想发个图片描 ...
4 ]8 r3 n; [; a- n" M' P; w
划钻和铰刀不同,铰刀后面的夹持刀柄和前面刀刃有严格同轴度要求,划钻制造时不会同样严格;铰刀的副刀刃有修光刃带,划钻不会有。因此划钻只能划在粗加工刀具之列,不能既能切削掉工件上道工序留下的大余量又同时当铰刀用。# j) ~/ R7 U3 t5 A$ q
你说的工件,如果盲孔底清根要求不是很苛刻,孔加工的最后工序用浮动铰刀倒是可以的。

点评

浮动铰刀不能纠正不同轴度,在前道工序保证情况下才能保证与外园面的同轴度。加工余量在直径方向不大于0.2为宜。孔径17的不通孔钢件浮动铰刀也许需要定制。使用浮动铰刀一般用车床。  发表于 2014-10-23 17:45
谢谢前辈指教!要再问下:浮动铰刀的加工余量留多少合适?同心度0.02可以保证吗?用什么样的设备加工比较合适?  发表于 2014-10-23 14:55
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10#
发表于 2014-10-23 14:50:57 | 只看该作者
三共精机japan 发表于 2014-10-23 11:01
. h4 v! L# l  ]* @, e请问你现在用的刀片是什么刀片?
" F/ ~# [! q: L. O
- [# H( a4 z) g& d首先得知道为什么现在你的刀片会消耗那么快
" d4 S" i6 u$ t! O
所用镗刀片为CCMT09T304PM 4225(3个头) 山特的,刀杆是直径10的防震刀杆,刀杆实际伸长量57mm(因为工件前端有个偏心块要让开,增加了刀杆的伸出量)。平均一个刀头加工十多个就得换刀。可能是因为公差太小,只有0.017,所以做不了几个尺寸就不稳定了,就得换刀。
' z3 a- e+ g1 s
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