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标题: 请教，如何建立企业的工艺标准体系？ [打印本页]
作者: 重头再来hn    时间: 2015-6-16 19:42
标题: 请教，如何建立企业的工艺标准体系？
       应聘一家公司，现场管理很乱，做工艺基本上只是给设计拆拆图，工艺文件、质量控制几乎没有，跟经理沟通，对方想让我把公司的工艺体系建立起来，虽然做了4年工艺，但是对体系这些高大上的东东没有多少头绪，可能是零零散散，不知道各位有什么好的建议？尤其是工艺上的前辈，面对一家完全没有工艺概念的公司，要建立工艺体系，该如何着手？
, v+ G( ^6 b+ J# w       感谢感谢！
" I& ^. ^2 j& b% A0 r
作者: 游离缙云    时间: 2015-6-16 20:30
建议经过一段时间，完善好方案，再争取领导的支持，不是经理哦，是最高领导
" z9 L5 G: T/ {; O5 Y0 G% g9 X. G5 Q然后再分成几个阶段来执行，要让领导看到效果( i# d6 [% `, ?6 e
还有员工也要得到实惠，嘿嘿，个人建议仅供参考
作者: gearbox    时间: 2015-6-16 20:54
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 鑫森淼炎垚    时间: 2015-6-16 21:04
没必要，别给自己找事。
作者: css08    时间: 2015-6-16 21:14
做工艺，一开始进行一些常规工艺常识宣惯，比如焊接方面的，焊接参数选择、避免气孔、裂纹产生的常用工艺手法，制作一些重要尺寸保证的工装，减少依靠人工画线，减少返修率提高一次性合格率。装配方面的，制定适而自己厂内的如轴承、齿轮、回转支承、离合器、联轴器、电机调节等基本工艺规程，让工人、质检知道怎样安装才规范，怎样的状态才算合格品。重要零件或大批生产零件也要开始制定工艺流程卡。感觉做工艺，就是在定车间工序之间的责任，避免出现不合品，提高效率，减少车间之间责任分不清而扯皮现象。我做工艺也不久，理解也不深。
作者: 迷失雪野    时间: 2015-6-16 22:36
我认为：
7 e4 \( D7 B1 @0 o9 s9 n先从公司主要产品的 主要零部件的工艺入手，例如变速器、减速机等行业的主要零部件莫过于齿轮、齿轴、箱体，把这三种主要零件的工艺路线，工艺指导文件，过程控制文件，每一道工序整理一遍，然后逐渐添砖添瓦，逐步形成适用自己公司产品的工艺体系。
作者: oliver97    时间: 2015-6-17 09:19
车间规划，生产流程，工序安排，SOP,SIP制定……。很多细节都要形成文件，工范规范，这方面要实操性强。
作者: 湖北人    时间: 2015-6-17 13:03
万事开头难，找到一个切入点很重要，有挑战的工作干起来才有动力。
作者: 祥云飞鱼    时间: 2015-6-17 17:02
楼主 盲目跟进话， 离走人不远了
作者: 六月年华    时间: 2015-6-17 17:32
想从头搞起，短平快的搞起，很不现实。我待的这公司，也还是比较大的企业了，相关的工艺规范、规程，也是在做项目的过程中，一点点积累起来的。。没有说能在整个项目开始之前，就把工艺规程就下发，再把各级生产管理，工人喊过来开会，交个底，强调一下注意点。。。只能赶在自项目开工前，把涉及的工艺规程发下去，强调下。。。
作者: fmdd    时间: 2015-6-17 18:31
提意见要小心. v! Y( v6 ^7 J( {: `3 d8 q

' A2 t8 o7 g- n, b提意见之前，一定要想到解决的办法，并且自己有一定的把握能做到的，这样的意见才适合提。/ {- ^: g8 x9 p

  i, o: S; P. U否则提的都是目前没能力搞掂的，或者公司在比较长一段时间内没有合适的资源来解决的，那就是大而无当的意见的。' C1 B) N5 y; o5 ^# f) d+ z

2 X5 Y" Y' i) m$ |) g如果只提出问题，而不能解决问题，就会被认为是制造麻烦的人，离走人就不远了。$ P( Z; l! N) \: j

( I8 a) ~* E  c+ O; ?1 r工艺标准体系是大型公司才有的东西，公司在该领域经验丰富，一大堆技术人员经过实践总结出来东西，而且还要有总工程师这样级别的人来推动，才能形成大家都执行的文件。5 S, b6 m0 U7 ?: e4 T

& ^8 I% p5 f- k5 V! g这种任务是否适合自己，自己权衡
作者: 虚竹100    时间: 2015-6-17 22:14
你可以买一本《军工产品研制技术文件编写说明》，工艺体系的建立是一件很庞杂的事，工艺总方案，工艺标准化大纲……实施过程中一系列检查表，记录文件，还要有工艺标准化审查……
作者: roamcamel    时间: 2015-6-18 09:19
在网上找，在书店找相关的工艺类的书籍。把和自己实际生产相关的章节抄下来。有机加工的抄机加工，有焊接的抄焊接，有装配的抄装配，有包装的抄包装等等。这只是第一步。
2 a! |$ f' c6 Y6 p  o" ]第二步就是把这些文件发送给相关的班组长。
  P( ~4 d& X& g1 q5 P第三步就是把这些文件翻译成班组长以及操作工能听懂的口头语言。这才是最重要的。比最高领导的大力支持都重要，毕竟最高领导不会天天到现场监督所有的实际操作。而基层的操作工是没时间也没精力也没耐心去看这些文件。只能是压在脏兮兮的图纸下面的最底层，挖出来的都是全新的。
4 B" H1 f# t+ g/ \第四步就是持之以恒地执行下去，这是最难的。因为现在中国的企业里面人员流动性都大。新来的人是不会主动要求要看工艺文件，而老人也不会主动给他们看。来一个人会做的马上上岗，不会的教几个动作马上上岗。只有当工艺文件成为了本企业的风俗习惯之后，不管工艺文件怎么写的，都会把风俗习惯保持下去，影响老人和新人的时候。工艺文件的要求才能实现，作用才能体现。
作者: 云朵1    时间: 2015-6-18 12:36
祥云飞鱼 发表于 2015-6-17 17:02
; q2 t! j8 I/ }) h( H楼主 盲目跟进话， 离走人不远了

& K9 Q' k8 L4 F' u/ p$ k我最近要改一个公司内部的标准件,原因是原来做这个东西的工人走了,现在没人能做,我也是醉了
8 `: u" k# F; i0 A4 v" h, N
作者: chen0024    时间: 2015-6-18 17:02
现在我就在我们车间做工艺流程  不过首先先把5S弄好了再说起他的
% ]3 z% Y" h% W- M3 F  u" U( q作业标准书和工艺卡片是不能少的- c4 q  `: \! w$ u# B2 O
顺带一提，这些东西一个人会累死的
作者: 啊勇    时间: 2015-6-19 12:40
看看大企业模式和一些工艺流程的书籍。
作者: n9ga1    时间: 2015-6-21 06:15
鑫森淼炎垚 发表于 2015-6-16 21:04 * R' \( }# a- g+ L0 \: K4 v  u
没必要，别给自己找事。

* g% m- u5 _$ H% ~2 E7 m7 F8 F  O哈哈 这是干过事的人 哈哈哈 " O$ k+ \' C. L: ^4 T
作者: 专业酱油男    时间: 2015-6-22 15:51
在没有老板强烈支持的情况下去建立工艺标准体系只有一个结果，就是自己走人，任何一套体系的建立都是系统工程，先不谈有没有能力和方向做好，就算能做的出来，执行方面势必影响到方方面面，推行成功肯定是经理的功劳，推行失败必要需要替罪羊出来背黑锅，反正不是什么好活。
作者: 寂静天花板    时间: 2015-6-22 16:24
上面谈的滚蛋是一方面，另一方面是体系的建立从来不是一个人能耍的。需要很多很多人来团队作战，老板想扩招人手吗，@六角车 前辈以前就说过，他当年工作过的军工厂，质检员的数量占总生产工人的三分之一。
作者: 山东人做机械    时间: 2015-6-24 20:05
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作者: 山东人做机械    时间: 2015-6-24 20:08
别的还好说，关键是领导的支持你，尤其是主管领导，不然 有可能会有成绩不是你的功劳，有问题都是你的责任这样一个尴尬的局面。尤其现在的工作者，工作意识太少。
作者: wly3232    时间: 2015-8-24 15:46
主要做工艺标准化，根据实际情况不断完善。
作者: 勤善信    时间: 2015-9-13 23:39
努力不懈，会有收获！
作者: 勤善信    时间: 2015-9-13 23:39
努力不懈，会有收获！
作者: 青bj    时间: 2015-12-28 16:49
先干起来再说。
作者: jinruoyang    时间: 2016-3-8 19:34
楼主，现在怎么样了，我现在和你面临的问题一样，不过我感觉这绝不是一个人的事儿，太庞杂了
作者: 月下湖    时间: 2016-3-22 13:36
我感觉的话，要有一段时间后，对现场有了一定的了解 ，这样才有一定的发言权
作者: 349193412    时间: 2019-3-29 11:46
roamcamel 发表于 2015-6-18 09:19
+ w& N/ s% P+ [* |/ w8 D7 x# E8 W在网上找，在书店找相关的工艺类的书籍。把和自己实际生产相关的章节抄下来。有机加工的抄机加工，有焊接的 ...

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