楼主还在试用期内,公司派的第一个大活。 公司里几个老机械工程师负责设计,出图。 我来的时候项目图纸都差不多了。接下来,安排我跟踪加工件质量,负责检验。; a- D1 I/ S: p& D/ r" ~- r" Y
1. 设备焊接件比较多。 有一些重要的零部件都是焊接件形成的腔体。
; J: s. u. ^. ^( o$ T% E( T2 m0 g 老实说我对焊接基本不懂,至于怎么检验,加工商怎么才算加工的质量好,我真把握不住。 " n& q+ v( b4 k5 j
难道说我去检验,要检查每一个尺寸吗? 平行度,垂直度,平面度什么的怎么检查呢?+ ~5 y4 i- p j: X2 i
图纸肯定有技术要求的,但图纸上的技术要求未必那么详细。 比如有的地方是连续焊,焊缝宽度这些我真不知道该怎么检验?" h# W! V, Z2 q! q5 P
2. 表面处理与热处理。
% ^8 ^5 @. Y( z, G 这一部分我也不知咋检验。 供应商给我一个材料说已经时效处理过了,已经退火过了。 我咋知道他说的是真是假。表面喷完喷砂喷漆,这些都要检验。( }. F, k }# ^0 c, ]
我不懂,这些加工商肯定忽悠我。* Y, a" R) a4 {4 _2 x" q
3.机加工件。
$ m4 v& P% r* j) k: r1 ?- X 这些基本主要就是尺寸和公差的检验。8 I, w7 T7 d/ v) K* g5 \* f
! t9 K# A O9 w不知大家们干过这个检验的活没, 有经验的朋友们给点指导吧。 我现在公司是设计还没入手,给我派了个这个活,愁呀。
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