工作的时候，你是，“差不多就行了”，还是，“差一点都不行”？* S' m9 s$ P4 O# U5 @
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“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”，像这样的对话，在国内不少工厂里经常能听得到，员工完成工作的时候总认为差不多就可以了。, p% B+ _, f1 p8 k' }7 l4 D# p
8 n# w- i) B" b$ Y问# E, q8 H3 P# Z; _$ w1 ^
“这套模具的型腔怎么有明显段差？”4 U9 i5 ?0 g. O
答5 g0 f, r d- i% z4 ?0 d# H
“差不多，只有几个丝，不影响使用的。”2 n3 y# ^/ o, o/ ?
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% ^. p3 _. P3 @# [- n问
o% g) x/ n" I0 i4 d& P/ P“图纸上的尺寸标错了，怎么没有改好就发下去了？”
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, |8 t f3 S8 o/ w“我已经给加工的师傅说过了，差不多的，他们会改一下。”
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, l: _( V, L: R问
# t! \2 X: T* }“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹？”
8 k6 \ v2 m U* l答
9 p' A; w3 }- K$ B g3 q* [" x3 h$ [“差不多吧，拿去给钳工抛光一下就可以了。”' D& P {' R- _/ q) O4 R
6 p& C' ]% o( `0 h: y问
6 R7 c a5 l* }( J-“这块模仁放电怎么打偏了？”
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“没关系的，拿去烧焊补一下就差不多了。”
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在这些“差不多”思想的影响下，我们的工作行为变得不严谨，总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点，那里差一点，致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。
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" u m4 J/ R; O0 e事实上，一旦“差不多”思想成为你的习惯，在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候，这就定型了这家企业的加工水准！
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& Z# R! w1 _0 p* M没有温度概念，差不多能谈加工精度？0 D* C" {/ [" `0 B
没有设备维护保养的概念，差不多能谈品质稳定性？. P) a7 D) H8 f3 Q+ g* H
好马不配好鞍，差不多能发挥设备性能？) E1 c9 w5 l" S1 V! o- V1 ~4 S
没有测量标准，差不多能谈高品质？1 I/ F; z M2 r4 G. t9 B+ v
- n* Z9 h, {4 ^5 r: h“差不多”其实还“差得多”。( S ]0 ~0 J a$ K. A/ G
# x0 Z# S% S3 v0 _ G B1 o9 {0 q, z1 Q什么是高精密零件？首先不需要去测量，如果零件外观有划痕、有打磨痕迹，没有标记等，零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸，必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定，用数据来说话，而不是取决于人为的经验判断，即使是不影响产品使用的部位，不合格也必须修正。
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工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准，对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径，存在侥幸心理，加工过程中不作尽善尽美的努力，却想得到完美的结果，那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者，也往往是得在一时，不会长久。- r; I0 }6 e0 P, Z
. I4 j. Q2 W5 q* A& \“差不多”就是有差距，这种思想会让工厂品质渐行渐远，最终差很多。有时，我们所缺少的不是技术、设备、流程，而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。4 s" E6 h4 B% m9 { ?6 D
! ~: ~9 Z$ q' i$ L# X2 S* N消除“差不多”思想，就是要强化责任意识，事无巨细，每做一件事都认真尽力，力争尽善尽美，这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来，望大家重视并思考。 |
发表于 2019-1-19 21:44:01
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