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W6Mo5Cr4V2热处理---如图,请教

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1#
发表于 2008-8-5 02:19:31 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现要做一冷作冲压头,材料为:W6Mo5Cr4V2(如图),设计要求工作压力为350吨左右,实际在400吨的冲床上工作,,现在对方只能做到600~800件左右,主要失效为冲头断裂,对原材料进行金相分析,碳化物级别在5级和6级,我现在还没有开始做,冲头寿命要求在3000件左右,最低也要在2000件左右,,现热处理工艺如何做更合理,

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2#
 楼主| 发表于 2008-8-5 22:11:10 | 只看该作者
今天在网上看到类似问题的工艺改进,为2001年第5期的,供大家参考,
8 u) q% y: g( I3 E% Y
& n- g5 M6 d3 a+ Z3 D[ 本帖最后由 卓哲 于 2008-8-5 22:12 编辑 ]

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3#
发表于 2008-8-28 16:01:44 | 只看该作者
切削刀具--很高的硬度,抗磨损能力,热硬性,强度和韧性# c0 C, `6 V# d

- c- j% \7 l% e. n一般工艺
2 S" I  B. E; m' B在电极盐浴炉中加热后淬火,油冷。# }' H7 j$ H9 }) c
回火要在有强制空气环流的井式炉内进行,建议放在特殊的支架上,这样可以避免过热。回火温度为540-580C,截面每25平方毫米需保温60分钟。多次回火: R4 G4 ^  g' `) ^
回火在油槽中进行,温度为160-180C,时间为1-2小时。
; B) V. M) q  y$ Q5 I$ C3 e: G+ {. H- }+ E) t
冲头--要有很高的硬度和耐磨能力,足够的韧性。冲头工作部位要求硬度高,冲身韧性要高,硬度梯度变化5 ]3 C  M2 J2 q# |- O9 `3 w% _/ X
" F$ z. s8 @4 a2 R
碳钢冲头的预先热处理是正火,2 y& k4 s/ W0 @9 K7 I8 u
1、整个冲头淬火加热
) u; J) `# e# `; ^' p1 {8 Q2、碱水冷却,冷却到100C后,立即移至盐浴炉内回火
9 y* A6 O: H4 q% h4 W5 D6 J3、180C回火30-60分钟( w7 G0 {2 ~. }$ p5 I
4、冲头工作部分高出盐液面约8-10mm,15-30分钟回火
. F( h) y) ?7 Y; t5、在450C盐浴炉对冲身20-40分钟的回火
8 B. D" M5 f0 W6、(工作部分回火到要求的硬度)将整个冲头放入盐浴炉中回火
; d3 k( w& D1 i$ l; C9 m) ~. c
' }% d& x# ^. K6 y& [/ C1 y建议用Cr12MoV,HRC58-619 l$ M  g* L- P/ g; i
1、锻4 P4 F7 q1 v9 ~1 X* Z
2、退火, C  I3 Y. ]7 m0 ^" u2 r
3、加工: S- N! h3 T& c& Q% R7 r
4、淬火(550-600C,800-850C两次预热,1050-1060C淬火,450C盐浴冷却,当零件温度跟热盐的温度一致时,取出空冷)
. W+ ~( p( e  |5、525C回火30分钟! ^8 {+ E0 Q$ A
6、200C较长时间回火' Q; S+ x% j8 ?2 |7 |
7、精加工5 Y/ h+ a* J+ V

: C% w4 a4 w5 d6 I7 a. G- i$ kW6Mo5Cr4V2属于高速钢,一般用来制作切削刀具' u! v% D6 n* h5 U+ \; N
楼主的零件属于冷冲压模里的冲头
9 Y" A1 j$ j( f7 U你的零件是整体硬度,主要失效为冲头断裂,应采取硬度梯度变化(参照碳钢冲头的热处理方法)
9 j5 e* z. {+ W7 y建议:预先热处理正火,1150C淬火,200C回火二次,HRC59.4-60,寿命6000次左右7 s* {  l2 J7 q9 P! N3 J

3 c1 K( H* `. y: K! d4 @& [[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-8-28 16:10 编辑 ]
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4#
 楼主| 发表于 2008-11-5 17:07:55 | 只看该作者
帖了沉了一段时间了,就要做了,提起来,看看还有什么好的思路,
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5#
发表于 2008-11-5 21:05:46 | 只看该作者
支持3楼!
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6#
发表于 2008-11-5 22:12:52 | 只看该作者
为什么要采用2次回火,有什么必要行和好处?
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7#
 楼主| 发表于 2008-11-6 17:31:47 | 只看该作者
还有可能要做三次,主要还是用来细化残留组织,细化晶粒,
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