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轴承发热问题求助

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1#
发表于 2018-11-8 11:00:51 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
近日设计了一个轴承座传动系统,转速3000rpm,有单向径向力,轴向力不大,可忽略。% ^4 p! a" p; m8 N6 K& C
轴承选用 角接触轴承:7216CD/P4A。供应商 SKF 面对面安装。结构形式见下图:0 A% a  }0 C6 s' t6 T
采用脂润滑,
6 G: }% o" k9 _) E$ p现在问题是:调试时温度上升很快,3000rpm开机15分钟左右,轴承座外壳温度就上升到 65 。同时噪声也很大,在95~100dB3 C4 h- @& g. g! b
降低转速到1000rpm,和2000rpm时温升适当放慢,但是任由1度/分钟的温升速率。
. H1 I$ l- X, q! [, x4 o6 S请教各位高手,
' \( s5 [1 f: ^+ J0 j4 J请问这样是否正常,能有什么改进的方式。是否有必要把轴承外圈用挡圈固定。
( Q! y+ a- p) Z! h  T5 h4 c; B* i  E& d$ _# y( [4 U
6 V' K1 N1 j4 J) e: F
另外:前面做的一些改进尝试: 1,采用普通深沟球轴承。后果:温升一样,噪音更高。& {' W' G, O+ j4 ~1 g' [
                   2. 采用 L-CKD 220 润滑油,温升速率更高。噪音略低。4-5dB。& {$ d4 ?$ i' i! P/ T4 U
) C0 r* U! t, k6 t8 o9 f
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! i+ x" l: B" b9 E

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2#
发表于 2018-11-8 11:08:48 | 只看该作者
两个涨紧力是否平衡,主轴选装是否做静平衡?以及轴承游隙的选择
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3#
发表于 2018-11-8 11:10:38 | 只看该作者
设计上有缺陷造成的。
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4#
发表于 2018-11-8 11:12:50 | 只看该作者
如果这两个涨紧立 大小一样 在轴上就有一个力偶,这两个力要是很大的话,你这个轴就不是水平的了
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5#
发表于 2018-11-8 11:14:18 | 只看该作者
建议  去掉同步带 试试是否有振动 噪音等
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6#
发表于 2018-11-8 11:17:13 | 只看该作者
轴上p配合?我看到的图纸里里轴上上几乎没见过这样紧的配合,再加上发热,轴承不卡死?想必也非常难装
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7#
发表于 2018-11-8 13:36:50 | 只看该作者
憋住了。。。, a4 }3 U5 u' R' F
4 R" Q/ m9 V* [+ g$ ?, Z
轴承座和轴承座在搞内斗,窝里横呢。
0 J; o1 S2 A4 @) n- a) t
" P+ J- y' f: f4 @外来的力量(同步带)拉你一把,他门更来劲儿了。/ D2 e/ V8 t4 ]) ^5 Q; T/ g- z& N

/ o" ^5 K: S/ e要安装这个方案的机构,得有多少年血和泪和汗水堆积起来的惨痛经验啊。。。靠理论知识,估计够呛能装好。0 b/ B8 S% q; g* z) A# O0 D

4 K9 u. K: n" x9 N; X3 K0 Z楼主能说说这设备是干嘛的吗?让大家能有负载的感觉再说了。2 J. g1 \7 \, w; N
4 q7 I1 B# Z9 ^1 `% n) S4 i
组装的那手感,必须得是能教扭矩扳手该给多大力,就是说不准该给多大扭矩值的那种人,那种手。。。

点评

有道理  发表于 2018-11-11 07:51
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8#
发表于 2018-11-8 13:39:14 | 只看该作者
角接触过轴承,这个结构怎么保证调隙?
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9#
发表于 2018-11-8 14:04:48 | 只看该作者
你这个电机采用悬臂梁式制程,另外,轴左右各一个负载,同时方向相反,这不是一个力偶吗?
* H- W6 U. j9 l$ d4 S  p6 X这轴得偏啊) f  Z# `3 N$ f# z0 H. c1 \! e
从你使用的效果,换轴承,换润滑脂没用,就是轴承偏心了,钢球受力不均匀,导致摩擦生热过快。
2 S2 w- I- X; `, Q( s, A! b轴承拆下来, 看一看轴承内外圈的滚道上,是不是有受力不均导致的磨损. r5 n$ h1 k% z6 }' `9 c7 n
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10#
发表于 2018-11-8 14:29:17 | 只看该作者
换调心轴承试试
* Z  U9 W' ?; t# _' g' s; }* j+ ?会不会加工精度问题造成的
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