数控铣床（FANUC 0M）机床加工坐标系设定的实例

sunshine1026

下面以数控铣床（FANUC 0M）加工坐标系的设定为例，说明工作步骤

  {2 E' Y0 z" P3 |5 }* W* U1 h　

6 V! H, |' Y- F; M4 y) @
, ^- B" h* R7 O$ K! ?' M
% j) D; r  |" _1 [- y. s4 F




7 r$ q3 G% i; @( G( d: W5 b" @
* ^. Y" S6 B; ]; X) g0 I* E% H+ e
. @# P+ d3 _1 _- k0 K
. T5 q7 p0 X! U& M% A2 S
. I. R2 p: T5 l: z2 l1 X; e

$ y  p1 S# l& h4 `

& y% k& E+ x, L
8 ^- u: e2 {7 y: g8 Q0 h


7 H0 u  O$ U7 Y. Q
6 H+ h  @, |! Z: _4 S
; E" M' x; V7 |( {/ v. ]
' ?1 i& @# M2 h) O- w% p7 @; S


) h6 Y- C6 d" N& w' [/ H

图1.17零件图样
. q9 V! B8 ~" K+ k

' v6 U' v  q' N( p+ L6 F

- N! q$ J* ~3 ]7 ?7 t图1.18  X、Y向对刀方法
& u; f  _  O2 N+ U( x, c# x
　
2 _3 m. Y- `$ ]& `9 X' x
在选择了图1.17所示的被加工零件图样，并确定了编程原点位置后，可按以下方法进行加工坐标系设定：

1、准备工作

: S/ ^! w8 ^! O" J% R, K( R! F　　机床回参考点，确认机床坐标系；
4 O5 v  s7 q' @( f
2、装夹工件毛坯
6 O  V3 B) I7 A: t- Y; j
6 J7 s# Z" {! `1 P3 a. F5 [　　通过夹具使零件定位，并使工件定位基准面与机床运动方向一致；

3、对刀测量
7 Z; C. A) R8 m. z. M
　　用简易对刀法测量,方法如下:
- c: ]& O3 b7 B7 n. }. p" L
用直径为φ10的标准测量棒、塞尺对刀，得到测量值为X = -437.726, Y = -298.160,如图1.18所示。Z = -31.833，如图1.19所示。
8 H) I' W% Z7 r, o3 e2 W* s
4、计算设定值

　　按图1.18所示,将前面已测得的各项数据,按设定要求运算。
( u, t1 o" g6 J% [( u
' V; b" t' j: a, C' w0 t　　X坐标设定值：X= -437.726+5+0.1+40= -392.626mm

% n0 z& V8 j! `2 K! S( P# G& ^注： -437.726mm为X坐标显示值；

; @3 p" S) w2 }8 @+5mm为测量棒半径值；

+0.1mm为塞尺厚度；

- G! }1 Y/ e! S9 Z5 z+ C+40.0为编程原点到工件定位基准面在X坐标方向的距离。
& I5 t7 w* a, a6 n
+ \4 s1 I9 s/ X( b/ _) y$ YY坐标设定值：Y= -298.160+5+0.1+46.5= -246.46mm

注：如图1.18所示，-298.160mm为坐标显示值；+5mm为测量棒半径值；+0.1mm为塞尺厚度；+46.5为编程原点到工件定位基准面在Y坐标方向的距离。
3 \1 v& `# d7 ]5 T
1 k0 F; I6 Q% F- ^Z坐标设定值：Z= -31.833-0.2=-32.033mm。

注：-31.833为坐标显示值；-0.2为塞尺厚度,如图1.19所示。
  A/ g+ Z8 [. r+ m; ^* ?
. T1 T! {( H7 k9 W通过计算结果为：X -392.626；Y -246.460；Z -32.033。
# O8 E* ~; f6 C7 T/ D
1 I7 f& g0 X2 {- a$ Q, H  q5、设定加工坐标系

* V8 V  H8 v/ `- e2 R将开关放在 MDI 方式下，进入加工坐标系设定页面。输入数据为:

X= -392.626 Y= -246.460 Z= -32.033

表示加工原点设置在机床坐标系的X= -392.626; Y= -246.460; Z= -32.033 的位置上。

6、校对设定值

& `# j& ~+ X1 x0 O" I对于初学者，在进行了加工原点的设定后，应进一步校对设定值，以保证参数的正确性。校对工作的具体过程如下：在设定了G54加工坐标系后，再进行回机床参考点操作，其显示值为：
$ |( B" Y. m* L; N+ K5 r# D
X +392.626，Y +246.460，Z +32.033。

这说明在设定了G54加工坐标系后，机床原点在加工坐标系中的位置为：

X +392.626，Y +246.460，Z +32.033

这反过来也说明G54的设定值是正确的。

wangjia8150

好东西，对于我们新学的就是实用

wangjia8150

是不是少了一张图啊