回: 8 m7 ^3 b* I6 ^! w8 O8 I4 I# v天上人间。) F6 s. }% a3 t9 ^ 1.你上传的图有毛病,不能正常工作!7 E$ j, w% I+ b 液压缸只有无杆腔(缸底)油口出进油,而有杆腔(缸头)封闭! # `! E; Q9 b1 u, ]单作用液压缸,有杆腔封闭的话,活塞杆无法全程伸出!!!故有杆腔必须设置油口或通气孔道!!! 7 o+ A7 T) m4 p# y: F, v; L2·若液压缸垂直安装,恐怕被推的零部件,其自重已能让活塞回退到底,无须设置彈簧!!!) C" z3 ]9 A2 d$ U 3.若液压缸横向卧装,恐怕被推的零部件,亦要让活塞杆拉回退到底,设置彈簧力,不仅只考虑密封圈的摩擦力!!! 2 E2 O# ~, F* b- ?4.若只考虑密封圈的摩擦力,润滑与密封手册有详尽讲解。一般地,由于零件运动表面粗糙度达不到公式要求,或制作上有意或无意(例如:沟槽尺寸按最小入体原则制作)增大了密封过盈量,实际摩擦力比计算结果要大。同时,应考虑密封圈的起动时摩擦力,比运动时要大得多!!!# v, V& s0 ^+ s. E6 @3 h7 _- ?0 r) q 5.彈簧力只需大于与其所需的抗力,根据彈簧所在拥有的空间,设置压并高度和工作行程,然后可计算彈簧刚度及圈数。彈簧设计手册有详尽讲解。彈簧力与其所需的抗力有关,与液压系统、液力的大小无关。 ! T! f: c" R5 T1 R, {$ |3 c. N% W6·活塞处于动密封状态。若按楼主的设计,采用0型密封圈,非常容易出现0圈扭拧现象,而损坏密封圈,寿命短。建议采用V形或Y形或T型密封圈。 4 T4 n7 _0 d; D1 c! y 5 a8 H7 ]% m) [' Q/ F8 h[本帖最后由 wbm 于 2008-6-12 00:35 编辑] |