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感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢!- b$ `9 ?5 @) A# d( h- r5 _- G$ Q
( S, \ ~, Q$ _% c, u今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。4 i9 l5 W' M( ?1 @4 o
但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。6 G" r# e% j8 ~
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全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。( E# L" |# n1 p8 r( m" @$ d) S
机器买了有1年。% U! ^3 q E y0 S% ]
M5 R- a$ ~7 B: q% M问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。
3 L. O- d( a" r; ] g, c还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。) p, {5 D2 g% p5 q; N' L5 ?. M
: Z& C$ v8 Y4 e- v3 r5 x- `本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。
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本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。+ i6 d0 R& j5 T* D, |
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②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况) }/ t* C0 t% X5 y8 e
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③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。9 D8 h% |. c% R) d$ O: [+ K, v
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" t# A: Q9 u/ H1 s6 ^3 O, ]" m请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢
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