|
感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题,再次感谢!4 y$ p: t& b# ^2 ]4 i6 v6 Z
" B0 q4 R; A( Y& O$ q今日有一个一直困扰我2个月的问题,跟大家分享一下,可能在各位朋友眼里是非常小的问题,或者不可思议的问题。1 s: i# ?, N0 Q$ j
但在我们这个县城,技术水平估计就是和我说的差不多的水平。
- U$ i- `: q5 y9 G0 b! g! y9 {, o7 c( ^" b. B9 p* d+ @* M! F1 X
全顺车床6140,同样是 双顶车削 27mm直径的棒料,长度400-600mm不等。$ Z7 y3 t: w2 s T# L: ]! z. b
机器买了有1年。
@, F$ T( I7 `( p V9 L* L: B4 D3 n S1 Y* X
问题描述:员工加工期间,X向尺寸不稳定。例如:正常加工情况下,会有1-2丝的波动,突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了,会影响加工尺寸。
4 o6 c8 |0 o" p V D还有的时候 自动下滑1-2丝,不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。( c* W4 ~9 E# X U# r7 R$ N
3 ~3 B" J8 e4 {# M: l本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣,所以没有特意请来维修,机器厂家以前来过,没说出所以然。8 R2 \! C8 M1 O& g
! K6 ]9 x% h" I% V2 H5 I# C本厂自己检查发现:① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条(一般的此处都不带镶条了) 这两根镶条表面 貌似的尼龙,有不同程度磨损,厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见,垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解,但没有根除。
* a9 C V2 k" |$ B: ^! D+ V, t& o, B' ~$ Y" i4 \& g% n( y
- C# @. L/ Q( H" i) N" H②因为冬天天气非常冷,车床压板 生铁的 断掉了 ,在本地做的45钢的,都加厚了,之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因,后来有磨床重新修正的,也没解决问题(压板刚性可以排除,因为 另一组机器也是重新做的压板,尺寸一直没问题, 另一台机器买的比这台机器还要早,同一个厂家,镶条估计磨损比这台厉害,但竟然没出现尺寸不稳定情况)
8 }" n- }! l$ k* q
8 s8 ~+ e; b5 w) N& j) P: B: P% N2 o9 E, e& y, v% a
③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。
* {3 B% _6 J: `5 Z# N; X/ K$ i! f2 B8 F; c/ a( n# v+ y: `
7 U3 A) H0 r, `* Z) p. y请各位大侠广撒意见,根据大家的意见我来逐一排除,希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢4 k; r0 p$ h) p6 z, @, m% z2 t
|
|