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本帖最后由 dongst 于 2016-3-2 13:12 编辑
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通常是先加工内孔做基准,再做心轴车外圆。
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3 ~0 D* N' w+ V S+ g刚看到你第二张图,再补充一下。
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这个表面淬火会有变形问题,建议你内圆的基准选离开淬火区段
, y: |& m. @- p8 W# [" \8 |: U1 精车好内圆基准(选孔径56的那段)及配心轴,顺便把大孔加工好,孔径60的给几十丝余量' U2 B0 l: b; |& J2 f
2 心轴固定,加工38外圆,保证心轴与此圆面的同轴及端面垂直度. N! D* |$ @7 \, ?+ n; U/ U
3 掉头夹持38这段车外圆,淬火后再上磨床,保证38定位圆面与其他外圆面的同心度,以及与端面垂直度,此时再精车60内孔,可以保证同轴度了。
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0 \& L' {- B; `3 ?; `三个丝的同轴度,应该是很宽裕的。这样加工,如果床子好,1丝也是有保证的了。 |
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