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压铸铝件,机加斜孔毛刺怎样有效规避

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1#
发表于 2017-8-26 15:23:37 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
刀具入端挤压毛刺太多,钻头及铣刀都使用过,毛刺依旧严重,有好的办法可以解决(规避毛刺的产生)吗?
4 s8 D  d" x! v+ @" A9 t5 Y! X

IMG_20170826_151308.jpg (30.84 KB, 下载次数: 79)

刀具入端挤压毛刺

刀具入端挤压毛刺

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2#
 楼主| 发表于 2017-8-26 15:25:50 | 只看该作者
C:\Users\Administrator\Desktop
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3#
 楼主| 发表于 2017-8-26 15:27:20 | 只看该作者
这张图: r  a) V+ B1 d& p2 l+ H" T

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4#
发表于 2017-8-26 15:41:50 | 只看该作者
用整体合金直刃钻或枪钻加工
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5#
发表于 2017-8-26 16:23:11 | 只看该作者
用硬质合金钻头加工,选择合理的切削速度,保持钻头侧刃的锋利
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6#
发表于 2017-8-26 17:00:37 | 只看该作者
只能通过改变切削要素降低行刺残留。既然出来了,也只有通过刮、磨处理
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7#
 楼主| 发表于 2017-8-26 17:36:08 | 只看该作者
韩寒11 发表于 2017-8-26 16:23" q4 i: j$ R, ]5 H
用硬质合金钻头加工,选择合理的切削速度,保持钻头侧刃的锋利
  V6 W5 ?3 {2 u
硬质合金钻头及铣刀均用过,毛刺依旧存在,切入边没有,切出边毛刺比较多,4.0的孔转速7000+,依旧解决不了' N; }" [  T/ f6 `5 l1 }" N

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8#
 楼主| 发表于 2017-8-26 17:45:37 | 只看该作者
面壁深功 发表于 2017-8-26 17:00
6 k- l/ p* r8 j9 P& \只能通过改变切削要素降低行刺残留。既然出来了,也只有通过刮、磨处理

/ Y0 ~+ A4 x7 c% N由于该产品是大批量生产,该4.0的斜油孔孔所在轴孔直径是17.0mm,公差只有+0.012mm,又不能有任何磕碰及划伤,(由于是铝件采用磨或者刮的话划伤比例可能会比较高)所以想在机加的时候就避免产生客户允许范围外的毛刺,常规的刀具都用了,但是效果均不好。老师有没有其它高招(主要是刀具结构上),谢谢了;
8 A. j2 q, o3 m

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斜孔啊老师  发表于 2017-8-26 20:32
做成后部有台阶的复合钻。台阶余量单边控制在0。06左右  发表于 2017-8-26 18:25
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9#
发表于 2017-8-26 21:02:36 | 只看该作者
刘呱呱 发表于 2017-8-26 17:361 S1 K; s) i# D& C9 V
硬质合金钻头及铣刀均用过,毛刺依旧存在,切入边没有,切出边毛刺比较多,4.0的孔转速7000+,依旧解决不 ...
8 B/ m2 V% [+ l, E) r
钻头在钻这种斜孔,会出现钻出时由于钻削的吃刀量不均匀,而左右“晃”的现象,所以毛刺会不均匀
* d' Q+ j" A2 t- N1 S$ O建议在钻出后,停顿几秒钟,然后再退刀,效果不一定很明显,但是可以试试,另外,钻头的角度,也可以研究一下7 w2 A0 B- \0 E4 S0 C+ j% }

点评

先打斜孔行不?  发表于 2017-8-26 22:31
太斜。  发表于 2017-8-26 22:30
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10#
发表于 2017-8-26 21:50:30 | 只看该作者
现在用的是什么钻头铣刀,有没有特殊处理?
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