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大型结构件的焊接---求助

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1#
发表于 2008-5-6 22:16:50 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我正在进行设计大型的结构件为一个大的车体,加载重物后在轨道上行走。在此结构件上有机加工的孔等,为了保证质量不知怎么做,此件不能一次上机床加工,需要左右两边分别制作完毕,然后在进行连接焊接,能有5米宽3米多高,5米多长。8 ^. u$ K; L  N: `

, F4 ^( g  w9 N+ Q哪位老师有相关资料能否上传,不胜感激。1 Z( D4 H# L" i! K* J
- p# n# o2 C9 F% S- \$ K5 L  M
[ 本帖最后由 深南大道 于 2008-5-8 13:13 编辑 ]
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2#
发表于 2008-5-7 10:29:57 | 只看该作者
原帖由 caoyingqiang 于 2008-5-6 22:16 发表
9 \8 @' M7 k# c; j$ |  F. Q我正在进行设计大型的结构件为一个大的车体,加载重物后在轨道上行走。在此结构件上有机加工的孔等,为了保证质量不知怎么做,此件不能一次上机床加工,需要左右两边分别制作完毕,然后在进行连接焊接,能有5米宽3米 ...

0 e* ?5 W- W+ P# P& g# j6 w最好发个草图。疑似炼钢厂用的倒渣车。
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3#
发表于 2008-5-8 08:35:52 | 只看该作者
此类构件一般都是分体加工,整体组装,不过在组装过程中要采取一定的工艺,来确保构件整体的精度要求。
" H7 G* D! x4 K$ P& B  v正如2楼大虾所说,最好来个草图,这样好讲明白。
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4#
发表于 2008-6-2 22:06:31 | 只看该作者
哈哈  我也是搞冶金设备的,
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5#
发表于 2008-6-9 00:01:39 | 只看该作者
如果条件允许可以现场组装后施焊(焊接时一定要制定完善的焊接工艺,防止变形!必要时需要加尽量多的临时支撑)3 q( H/ g/ _/ N# c" O
条件不允许(再出个馊主意,我的馊主意是不是太多了?)把尺寸公差放宽,简言之孔大轴小

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6#
发表于 2008-6-16 10:27:42 | 只看该作者

大型结构件的焊接

我是做液压支架设计的,液压支架主要构件都是大型结构件8 t; l; }% z. U% i- h
我的意见是可以将主要的筋板数控火焰切割下料后加撑铆固,与底板接触面(定位面)上铣边机刀检,上四轴或六轴镗床镗,制作芯轴,穿芯轴施焊,焊接过程中要注意采取工艺措施,防止焊接变形,焊后去应力处理。
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7#
发表于 2008-6-16 14:21:27 | 只看该作者

大型结构件的焊接---求助

原文:“大的车体,加载重物后在轨道上行走。在此结构件上有机加工的孔等,为了保证质量不知怎么做,此件不能一次上机床加工,需要左右两边分别制作完毕,然后在进行连接焊接,能有5米宽3米多高,5米多长。”
, A7 }' Y1 P7 X+ D+ V5 Z回复:在5米多长的车体中心划出中心线(车体应有左右两根主梁,主梁的两端应有弯板,弯板下面装有车轮。),车体上的左右两根主梁的切断面不能与中心线重合(避开断面在一个截面上,至少各错开500MM)。主梁的腹板对接口应为45 度,主梁的上下盖板自然也不在一个断面上。腹板、上下盖板开单坡口45-60度,留顿边1-2MM。焊接前主梁对接口的四个方向各点焊2块拉筋板,确保焊后不变形。请各位多多指教。谢谢!
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