本帖最后由 zmztx 于 2018-2-10 12:28 编辑 & J% j% G: d; g- p, D s
' Q; U% E% g6 G0 Z2 ^( @
我们以前做小减速器,尺寸比1楼的略大,有精度要求,有比较苛刻的环境要求 F9 k4 J% f+ i% Q
齿轮加工,主要靠设备好,玛格的插齿机。好像只有一台滚齿机。有时刀具要订做。 i( H2 P& q2 ?
有一台很高级的投影仪,用于齿廓检查。现在可以用三坐标测量机,不过要红宝石测量头足够小,能下得去+ o, e4 H0 m; W+ P8 y l
当时我们的设计寿命很短。如果这方面有要求,热处理设备就要考虑
: X H* E+ |+ H$ g1 n齿轮的精度要求很关键,直接决定设备投资多少。我毛估估,怎么也要几百万+ m/ [ \: n; B* l' B0 ~/ D
/ C+ I" j8 y+ N0 f, S- E5 Q6 F假如要有特殊齿轮,还得在考虑
& f3 c9 `/ G2 Z) g, X不过,如果是谐波减速器上的柔轮,上面提到的设备也够用了
3 q4 C1 x! q. o2 [* S8 x1 T( n% U( m" O! ?6 K
再有,就是不能忽视有经验的工人和技术人员,要能让他们稳定在你的企业里工作。要知道如今齿轮制造工艺水平不如三十年前,主要原因在于工人、在于工艺技术人员% A) |3 I& Z$ Z3 E
' D0 h, d3 z, L材料是铁、铜?可能是传递运动,或者要求不高的地方。选设备可以不追求高大上。
% o& I* {0 B0 z好像有些机器人里的关节,用这种小齿轮。可材料不对/ v1 H( p$ P3 Y% H7 |
. v2 m& I `3 y, u! }, X! d |