机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6211|回复: 15
打印 上一主题 下一主题

震刀细节问题请教

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2018-5-3 09:53:21 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近加工一个产品,切削工况比较恶劣,大致情况跟车蜗杆类似,只是刀具在旋转,而且旋转半径持续增大直到达到尺寸。现有如下情况:
- V3 {( V* ~; P! H- i1 g* Q其中一款最大,刀具悬伸最长的产品加工时震刀严重,说难听点底部跟狗啃的一样,然后我在切削过程中调节了一下倍率,转速进给都安倍率变化,发现它会稳定2分钟左右不震,然后又开始震,无论是倍率加快还是减慢都是一样的效果,于是我就在最后几刀切削的时候调整倍率,就完成了产品。虽说解决的问题,但是还是想请教各位,加工过程中震刀是不是也需要一段时间达到稳态,才能进入共振区。另外有没有别的类似情况各位遇到过,比如铣面震刀时调节参数可以减缓,但是过一段时间又震起来。
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2018-5-3 10:06:39 | 只看该作者
会遇到,转速不能高,切削余量要均匀,余量也不能太少,刀具要锋利
回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
 楼主| 发表于 2018-5-3 10:41:13 | 只看该作者
所罗门_x 发表于 2018-5-3 10:06
3 ^7 I  e- A' h. I( a会遇到,转速不能高,切削余量要均匀,余量也不能太少,刀具要锋利
0 K/ g+ P4 G* N7 u9 g! f# ^1 s8 r
这位大侠理解错我的意思了,我这边无论转速高低都是震,只是改变参数后会稳定一会。6 J8 @! R  t3 I  |! O2 a4 K/ Q
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

4#
发表于 2018-5-3 11:40:35 | 只看该作者
本帖最后由 东海fyh126 于 2018-5-3 11:41 编辑 ( F( x$ w, t; N

1 m# r, S$ J! a  I/ ?4 [7 T* E机床共振频率接近刀具加工振动频率。试着改变刀杆参数,加工参数等等。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
发表于 2018-5-3 11:46:05 | 只看该作者
好像有文献说过是能量积累到一定程度后才会开始颤振,你说的开始后一段时间才开始颤振大概就是能量积累的过程吧
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2018-5-3 13:19:36 | 只看该作者
这很怪
回复

使用道具 举报

7#
 楼主| 发表于 2018-5-3 14:30:19 | 只看该作者
gll123 发表于 2018-5-3 11:46# W7 t% N/ x& H9 R3 P- b
好像有文献说过是能量积累到一定程度后才会开始颤振,你说的开始后一段时间才开始颤振大概就是能量积累的过 ...
) h- N: c: @5 K/ ?) _- `) t. G
这位大侠跟我想的差不多。
- o' s! b. `, _6 o0 n) y( w+ @
回复 支持 反对

使用道具 举报

8#
发表于 2018-5-3 20:13:50 | 只看该作者
要先看你的刀尖是多少半径是多少,越小越好,也就是说切削阻力越小越好
回复 支持 反对

使用道具 举报

9#
发表于 2018-5-3 20:34:21 | 只看该作者
最好能上几张图片
/ T' }' _9 t# U& B  n再描述一下刀具角度,切削条件
( Q  f) B+ Q$ L) n' Y) w如果像狗啃的一样,那就很严重了。最好停下来找原因,否则会损坏机床的
回复 支持 反对

使用道具 举报

10#
发表于 2018-5-3 21:10:57 | 只看该作者
结合楼主说的情况,振刀得情况有刀片磨损、或者且销量过大、转速过低等。: b5 [4 Q8 u& o. q
建议楼主采用以下措施解决:
# G) R' H/ \% m! ]/ p$ b: @% j' @. j1.降低转速,可以适当降低震颤
' j( R# {% x# t  d2.检查刀具磨损情况! e5 {+ B" k: ]2 r" z$ W  d  N
3.是不是装刀装的太长了,这样刀具刚性不足8 E8 q; F: T( U- l4 ]1 {. J) _
4.加工的工件是不是薄板件,厚度很薄的箱体,腔体?如果是这样,应该对工件进行固定,防止工件震颤,
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-14 04:43 , Processed in 0.051976 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表