|
一、焊接类型字头, d$ i+ K: k2 @+ J
AW(arc welding):电弧焊;& }; r0 k9 ]2 U, n/ X
TIG:钨极氩弧焊;
: B. I; T" ?9 Q: b' a( B+ ?8 Y, @, f* eSMAW(shielded metal arc welding):焊条电弧焊;- u* c- z6 z! w4 Z4 R/ a
Ws:全氩弧焊接;
! {! l1 v5 A. tGTAW+SMAW:为手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊盖面;, l" s( a8 D, s0 M/ ]% ]. e
GTAW(gas tungsten arc welding):钨极气体保护电弧焊(实芯或药芯焊丝);
, L' U3 m. C1 }8 D* t |Ws+Ds:氩弧打底+电弧盖面;
& }% l# f X: JFCAW:(flux cored arc welding):药芯焊丝电弧焊;. j7 a7 ?1 M7 G5 [+ V( r
ESW:(electroslag welding)电渣焊;" s4 @ I8 g4 a; l7 P! {+ y1 C3 t
FCW-G:(gas-shielded flux cored arc welding):气体保护药芯焊丝电弧焊;
$ _& P8 M$ a& Y$ M( hFCAW:药芯焊丝CO2保护焊;
7 q! I0 ]6 o4 oSAW:(submerged arc welding):埋弧焊;
8 F# X: Y/ w+ \) k" t7 V0 u# e, pGMAW:CO2半自动焊;2 a( @. C- y4 A, {8 e- U+ c
MIG:熔化极半自动惰性气体保护焊;
& P/ g+ N: A! J& r. E! ?7 LOAW(oxy-acetylene welding)氧乙炔焊;4 y6 i! P+ y; _( {% u$ _
FW:(flash welding)闪光焊;' z, P3 |( E6 n, Y2 [
EGW:气体立焊;
a) n! \* W8 e& S( j, dFRW:(friction welding)摩擦焊;
8 n" H; ]$ n+ M% m$ PLBW:(laser beam welding)激光焊;
* U& Y F# c+ N' A2 jEXW(explosion welding)爆炸焊。
. I" m% e; Z7 l, ?! k二、焊接方法代号(GB5185)+ o% B( @2 P- a p5 w
1 电弧焊:+ x. x7 T5 `# d+ ]" ^
11无气体保护电弧焊;111手弧焊;112重力焊;113光焊丝电弧焊;114药芯焊丝电弧焊;115涂层焊丝电弧焊;116熔化极电弧电焊;118躺焊。
; _6 r# Z1 } _1 q1 {: n12 埋弧焊:121丝极埋弧焊;122带极埋弧焊。
# W. s S' i+ j7 `13 熔化极气体保护电弧焊:131:MIG焊,熔化极惰性气体保护电弧焊(含熔化极Ar弧焊);135:MAG焊,熔化极非惰性气体保护电弧焊(含CO2保护焊);136非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊;137非惰性气体保护熔化极电弧点焊。; F r M/ { {7 q+ g( H
14 熔化极非惰性气体保护电弧焊:141:TIG焊:钨极惰性气体保护电弧焊(含钨极Ar弧焊);142:TIG点焊;149原子氢焊。
& A3 a s" @ Y' D+ }15 等离子弧焊:151大电流等离子电焊;152微束等离子弧焊;153等离子弧粉末堆焊(喷焊);154等离子弧填丝堆焊(冷、热丝);155等离子弧MIG焊;156等离子弧点焊。
. A6 ]' ^1 h* @0 a, t18 其他电弧方法:181碳弧焊;182旋弧焊。
u4 k1 O- p# N# {2 电阻焊:21点焊;22缝焊:221搭接缝焊;223加带缝焊。23凸焊;24闪光焊;25电阻对焊;29其它电阻焊方法:291高频电阻焊。0 Z! \, o7 J8 {9 \& C
3 气焊:31氧-燃气焊:311氧-乙炔焊;312氧-丙烷焊;313氢-氧焊。32空气-燃气焊:321空气-乙炔焊;322空气-丙烷焊。33氧-乙炔喷焊(堆焊)。# P( k/ x/ d3 [8 E4 `0 S
4 压焊:41超声波焊;42摩擦焊;43锻焊;44高机械能焊:441爆炸焊。45:扩散焊;47:气压焊;48:冷压焊。
. f' N9 i" p" s" i/ I% P7 其它焊接方法:71铝热焊;72电渣焊;73气电立焊;74感应焊。
- R* b0 d* p4 @" |) d- f& g! S! r三、焊接位置焊接种别代号4 U9 M! P, X$ |( g* J
1、焊接方法:即焊接类型。
% G: d) V8 ]) \4 e8 `2、式样类型:板/板状、管/管状、管/板状。% Z( c/ }3 _; _& L M6 W; S
3、评定的焊接位置:) Z! e5 U J* l" ~& ?. g
(1)板状(系板-板焊接):1G平焊、2G横焊、3G立焊、4G仰焊、2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,则谓板焊所有位置;
6 J' R Z( g: k(2)板状(系板角接焊接):平焊1F、横焊2F、立焊3F、仰焊4F;1F+2F+3F+4F:平横立仰焊均可。( K- }( f `9 U# H y
(3)管状(系管-管焊接):1G水平转动焊、2G垂直固定焊、5G水平固定焊、2G+5G垂直及水平固定焊、6G 为45 o角固定焊,则谓所有位置;! E$ p c* J: U& G$ I/ h- c
4、焊件焊接位置及焊接种别:' M3 Q) p9 l4 P+ B {' O; V9 S
(1)板板对接焊接:SMAW/DS(焊条板-板手工电弧焊):平焊1G、横焊2G 、立焊3G仰焊4G ;2G+3G+4G:即横、立、仰评定均可,板焊所有位置。(K):表式带垫板的板板对焊焊接。
3 H3 [* a7 q4 D7 Q3 |2 I; s(2)管状(管/板)焊接:SMEW/DS(焊条管-管手工电弧焊):平焊:1G、1F;横焊:1G、2G及2F;立焊:1F、1G、5G及4F、5F;仰焊:1F、1G、5G及4F、5F;2G+3G+4G::1G、2G、5G及1F、2F、4F、5F;管状水平转动1G;管状垂直固定焊:1G、2G及2F。$ s/ o& {' C6 I' V6 D" P
(3)板管焊接SMEW/DS(焊条手工电弧焊):水平转动焊2FRG;垂直固定平焊2FG;垂直固定仰焊4FG;水平固定焊5FG;45o固定焊6FG。
]" @( ]5 i6 k2 B# x# L" P7 V- u. x(4)手工钨极氩弧焊(GTAW/WS):& d& R. t3 o$ x& r3 A- z& l
板-板焊接:如1-4G-6-FefS-02/11/13;
z N6 C; W/ [, F5 Z管-管焊接:如1G\2G\5G\6G-5/57-02/11/13;+ D# u' _! }1 |
管-板焊接:水平转动焊,如2FRG-12/57-FefS-02/11/13;垂直固定平焊,如2FG-8/57-FefS-02/11/13;垂直固定仰焊,如4FG-8/57-FefS-02/11/13;水平固定焊,如5FG-8/57-FefS-02/11/13;45o固定焊,如6FG-8/57-FefS-02/11/13。4 z' z: h. ^7 l( C; [: N
(5)CO2半自动焊-药芯焊丝(FCAW):
1 @6 R( v- Q; {+ }( m& F板-板焊接:1-4G-12-FefS-11/15;$ ?0 A) k" }( ?' W- W
管-管焊接:1G\2G\5G\6G-8/89-11/15;
- j* }5 C$ z6 q4 n( p8 z& ~- t板-管焊接:水平转动焊2FRG-12/57-FefS-11/15;垂直固定平焊2FG-12/57-FefS-11/15;垂直固定仰焊4FG-12/57-FefS-11/15;水平固定焊5FG-12/57-FefS-11/15;45o固定焊6FG-12/57-FefS-11/15。
7 t z: i$ M6 K1 ^7 D: w# k(6)埋弧焊:板-板、水平固定,项目代码:SAW-1G(K)-07/09/19;; u0 K( L4 l/ p" q$ x
(7)手工堆焊:管垂直固定焊接,项目代码:SMAW(N10)-FeⅡ-2G-86-Fef4;# b% d2 u0 P, {& r# n
(8)气焊:管-管水平固定焊接,项目代码:OFW-CuⅠ-5G-5/50-CufS1;; r3 M9 n7 a! A" {4 G$ @+ c6 o& i+ r j
(9)气体立焊:板-板垂直固定,项目代码:EGW-3G(K)-07/08/19。/ r; T. c) |% m6 c3 b B* W
四、金属材料代号: a2 c) J' \( U9 B% u: v$ T
FeⅠ:碳素钢;
3 M& D, u3 K; s' TFeⅡ:普通低合金钢;0 x5 ?& B4 S2 c e+ e9 p! F
FeⅢ:Cr≥5%鉻钼钢等合金钢,铁素铁钢,马氏体钢。如:1Cr5Mo、06Cr13、12Cr13、
3 c( i1 ~' {$ a0 R* v- C' b10Cr17、1Cr9Mo1、10Cr9MoVNb、00Cr27Mo、06Cr13Al、ZG16Cr5MoG;Cr5Mo、1Cr5Mo、Cr9Mo1;
8 z( b* P: Q$ m0 F5 jFeⅣ:奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢。如:06Cr19Ni10、06Cr17Ni12、Mo2、6Cr23Ni13、6 I4 Q+ z# R0 c( d, c* U# w
06Cr19Ni11Ti、06Cr25Ni20、CF3、CF8;0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti;1Cr23Ni18。) y* t! W# L# ?5 M5 E/ @' A7 u
五、焊条类别代号
( n! G& o2 V s: V3 z. a1、碳钢、低合金钢、马氏体钢、铁素体钢焊条:
6 t; P: }- H2 N4 n7 ?- x3 E j* i/ {Fef1:钛钙型。相应焊条型号E4303,原牌号J422;Fef2:纤维素型。有相应焊条型号;
; V' ^4 c0 L9 q. d8 k: _Fef3:钛型、钛钙型。有相应焊条型号;
" Z/ ~( x- R& p3 \6 AFef3J:低氢型、碱型。有相应焊条型号 。 ]# L* ?; J8 W, |1 {7 {& X, x
2、奥氏体钢、奥氏体与铁素体双相钢焊条:
) m* y& s/ _, u- D! x: s+ L/ _' F" zFef4:钛型、钛钙型。E×××(×)16、E×××(×)17;1 I1 l" X1 t4 s/ S+ Y1 u- {
Fef4J:碱性。E×××(×)15、E×××(×)16、E×××(×)17。# R6 w9 L( a* b; G+ h
六、焊丝代号
5 A$ }6 s% Z) ?& D' i) {FefS:全部钢焊丝。相应型号:全部实心和药芯焊丝;
0 p/ v' b3 u" c/ GCufS1:纯铜焊丝。相应型号:HSCu;" d3 G, r- b9 i9 d
TifS1、TifS2、TifS3、TifS4:纯钛焊丝。相应型号:ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3、ERTi-4。' `2 D6 V$ V/ |) S
七、焊接工艺因素代号(焊接工艺评定延用)
$ r5 c. l$ s$ j( j1、手工焊接工艺因素代号
) @# Q& V2 S% I* |, w(1)气焊、钨极气焊、等离子弧焊丝:无因素01,实芯02,药芯03;! p/ H) x l7 N. ]
(2)钨极气保焊电流类别与极性:直流正接12,直流反接13,交流14;* t6 }% |6 u3 ?5 i4 c! g
(3)熔化极气体保护焊:喷射弧、溶滴弧、脉冲弧15,短路弧16;
& V) a; A: a0 a2 d5 [- o(4)钨极气保、熔化极气保、等离子弧焊时背面保护气体:有10,无11。* Y) v, n9 ^3 N1 r- e t% R
2、机动焊接工艺因素代号
: J( K+ C# g ^5 L6 W, ~(1)钨极气保自动稳压系统:有04,无05;
1 e# I- ~ H9 [) X1 ~* X(2)各种焊接方法:目视观察控制19,遥控20;! ?) R0 L& v1 i( t5 ?. b% n
(3)各种焊接方法自动跟踪系统:有06,无07;
! g% w2 d# z' w9 K5 X0 k% X+ X3 T* R(4)各种焊接方法每面坡口内焊道:单道08,多道09。" V$ }/ J3 n( A
3、自动焊:摩擦焊:连续驱动摩擦21,惯性驱动摩擦22。" M; c+ }8 S7 a* r+ E0 W6 s
八、焊接热处理
: x/ e2 G8 N% O% x1 Q1、预热及层间温度
4 w8 V, W0 o: ~3 W一侧是奥氏体钢,则只对奥氏体钢预热,选择较低的预热温度;层间温度不宜超过150℃。两侧均是奥氏体钢,应按母材预热温度高的选择,层间温度应不低于预热温度的下限。
+ h* x F3 T/ C6 B2、焊后热处理
: ^8 I4 E i) \1 @+ a(1)一侧是奥氏体钢,热处理应避开脆化温度敏感区,防止晶间腐蚀和σ相脆化。& i2 k( @/ y7 N, S; ~
(2)两侧均不是奥氏体钢,应按加热温度要求较低侧的加热温度的上限来确定。) R. Q3 ^% I7 z: h8 x# q; [
特殊材质焊接要求
6 c- i% W/ Q2 ~' q九、特殊耐热钢及焊接T/P91与T/P92' ^9 J6 u/ u% B# I. \& Y# X: l
1、T91:是铁素体和奥氏体钢合金制成的无缝钢管。T:美国代表锅炉内用小径管。全称:ASME SA―213 T91,即美国机械工程师协会、锅炉和压力容器标准、第一部分序号213、锅炉内小管径、含鉻9%、含钼1%的铁素体和奥氏体无缝钢管。是1983年7月20日列入标准。该钢号84年列入美国材料与试验协会标准,全称:ASTM A―213 T91。
! A2 R% F, |# j2 F1 O从T91管材出现代替奥氏体不锈钢TP304(0Cr18Ni9 GB/T 14975 无缝钢管)、TP304H、TP321、TP347H(1Cr18Ni9Ti GB13296);以及2.25Cr―1Mo(如T22及10CrMo910钢)而出现的新管材。. [' A7 [ E& A" F: o1 z
1985年,EPRI美国电力研究所的1403课题:超临界锅炉设计,是直流炉,温度压力均较高,且要求烧高硫煤及劣质煤,这一设计中,T91被选作水冷壁材料。中国锅炉及管道已广泛使用。
1 i* ~: k. {' o4 B# ?) x2、P91:是84年美国研制出大管径高温管道铁素体钢无缝钢管。该材料在工作温度580℃时采用,该材料一般最高到593℃ 。全称:ASME SA―335 P91和ASTM A―335 P92。(SA打头的牌号是美国机械工程师协会标准;A打头的牌号是美国材料与试验协会标准。)其特点:
7 Y+ Q( e0 j# p5 R, G9 o7 E. l(1)广泛推广使用:1)1983年三菱重工委托住友钢管厂制成Φ470×150mm和Φ610×130mm大口径厚壁钢管,作为过热器联箱和主汽管道使用;2)英国将P22主汽管减薄1/3,用P91钢管代替;3)法国多年用的EM12钢(9Cr―2Mo)已被T91、P91取代。4 C7 T' x" E& k
(2)材质特性:1)有较高的高温蠕变强度;2)冶炼、炉外精炼先进;热加工温度范围是1100-950℃;热加工后,允许在空气中冷却;3)热处理、焊接性能、热敏感性、弯曲性能、金相、冲击性、抗氧化性均较其它接近钢种性能好。' A1 z s2 x1 ~
(3)T91、P91优点:1)价格比奥氏体钢低1/2;2)管壁厚比P22、T22减少一半;3)620℃时,其强度比奥氏体钢还高;4)与珠光体钢焊接相当同种钢焊接;5)线膨胀系数与珠光体接近,改善接头热疲劳性能;6)导热率比奥氏体钢高。1 P8 D+ A( L+ V& v- g8 D% X8 S* D+ S
3、T/P92:与T/P91的主要区别:含鉻相同均为9%;T/P91含钼1%,含钨0%; 而T/P92含钨2%,含钼0.4%。工作温度630℃。& K1 i! b9 e! e J
4、欧洲开发马氏体耐热钢:X10CrMoVNb91属于T/P91;E911属于T/P92;日本开发马氏体耐热钢:NF616属于T/P92。
q- F/ }$ [* U$ }5、T/P91与T/P92钢材的焊接,在焊条焊丝选用、焊接工艺、氩气保护、焊前预热、马氏体形成、热处理温升,热处理恒温温度及时间,降温速度等均有要求,以及HR3C、TP306、TP304、TP347H、F304、TP347HFG等材质焊接将在另文中阐述。
% ]4 r& i( G5 N十、铝材焊接6 r" o( S; }) D( b# G& ~! w; g
1、铝母线焊接:熔化极氩弧焊焊接参数:焊丝Φ1.6、极性PCR 7 ^0 u& W0 @! h5 A9 Q$ y
(1)焊件厚度8mm:焊接电流180-220A,焊接电压24-26V,送丝速度4.5-6.2m/min,氩气流量25-28L/min,焊接层数2层;# O) D% k% |; O$ s$ C$ D
(2)焊件厚度 >12mm:焊接电流190-230A,焊接电压24-26V,送丝速度4.8-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >2层;
8 S1 }$ e4 y4 Q0 _3 L: ](3)焊件厚度 >20mm:焊接电流200-240A,焊接电压25-27,送丝速度5.0-6.5m/min,氩气流量27-30L/min,焊接层数 >3层。
3 ^% M, X) v; I4 V/ }# k( p2、封闭母线焊接( M _# U+ L x5 a8 j; G
(1)选用熔化极半自动气体保护焊。+ ?! [& k) I+ m6 c5 L/ A
(2)封闭母线材质,一般为1060,使用焊丝ER4043、Φ1.6mm施焊。6 X9 ~6 d% h5 Q( P( M& j" C# P) i
(3)为防变形而采用对称焊,焊前先点固,直径300mm封母,每隔120o点一处;直径大于300mm,每隔60o点一处;点固长度30-50mm,焊高约为焊件厚度的2/3,且不小于4mm。
& C. w. O/ |' R2 A6 |$ y(4)焊机:熔化极半自动气体保护焊机,A-130-500型。
9 w& e( W+ J E* j8 H; L* d; [% I十一、焊接环境温度要求
0 p; f! k q1 K% `6 V1、SA-210C、SA106、及其他A-Ⅰ钢:焊接最低温度为-10℃。; S2 ?8 N- e& ~5 c, ~6 _4 t
2、15NiCuMoNb5(WB36曼特斯特企业标准)、15CrMo、12Cr1MoV、P11、P22、A691Gr2、0.25CrC122及其他A-Ⅱ、A-Ⅲ、B-Ⅰ(12Gr1MoV等)类级钢焊接:最低温度为0℃。1 d# V$ I4 q9 E( y
3、T/P91、T/P92、及其他B-Ⅱ、B-Ⅲ类级钢:最低焊接温度为5℃。 A& ~# W) I* R
4、super304、HR3C、TP347H等C类不锈钢焊接:最低温度不作限制。/ a3 z7 C) m$ O! N [+ ^3 X
5、当环境温度低于-20℃时,停止一切建筑钢筋的各项焊接工作。
I" ` P$ R" `: k# K7 }' e# c十二、焊条焊丝选用界限
9 T* ~! {( h1 L9 `9 A9 g4 ]( t(一)焊条型号及选用
6 x" `. _3 O; zA-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E4303/J422、E4301/J423、E4320/J424、E4326/J426、E4315/J427
/ l! h+ w% j: q" s9 uA-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5001/J503、E5016/J506、E5015/J507、E6015-D1/J607、E6015-D2/J707 C" A, k% }: v
B-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5015-A1/R107、E5503-B1/R202、E5515-B1/R207、E5515-B2/R302、E5515-B2-V/R3170 ]' h5 Q& P* ^ F; s
B-Ⅱ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E6000-B3/R402、E6015-B3/R407、E5515-B3-VNb/R417、E5515-B3-VWB/R347、E5515-B2-VW/R327" Q* q/ k* n- H' Z; Z
B-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E5MoV-15/R507、E9Mo-15/R707、E11MoVNi-15/R807、E11MoVNiW-15/R8170 S/ r: k! p5 F$ a* o
C-Ⅰ钢的熔敷金属焊条型号(新型号/原型号):E410-15/G207
% | b9 |- _! `C-Ⅲ钢的熔敷金属焊条型号(新型号\\原型):E347\\A132/A137、E347\\A202/A207: n2 `2 ?6 E) z. S) E3 D( Y
E309:A302/A307、E310:A402/A407、E16-25MoN:A507、E430:G302/G307
* @9 v7 |' z: j: {9 w$ Q( {+ o(二)焊丝的选用
8 v# }3 B; j+ k+ m* F# f国标GB:H08A、H08MnA、H08Mn2SiA、H10Mn2、H08CrMoA、H13CrMoA、H08CrMoVA
3 X8 _1 R' W# m, I部标YB:H12Cr13、H10Cr17、H08Cr21Ni10、H08Cr19Ni10Ti、H08Cr20Ni10Nb、H12Cr24Ni13、H12Cr26Ni21
; _4 C- A3 {$ e% v- D企标:TIG-J50、TIG-R31、TIG-R40、TIG-R301 h& K" X6 B8 @# {4 E
十三、焊接机具及检测仪器选型. T: V0 p* x/ \% @5 U+ ^
(一)电焊机选型
B, S( u" ~; A. Z( V1、常规焊机:ZX7-400H、硅整流焊机M350及ZX5-400Y、交流电焊机BX3-500-2;: \/ ^) Y( I' u3 `5 j" G& U. O) r' j
2、逆变焊机:(IGBT):ZX7-400、ZX7-400ST、直流逆变焊机WS-400B、ZX5-400C;% f# j! I" f% t7 V0 }% p
3、逆变电焊机:ZX7-400(大量使用一台机组近200台);& z0 u1 `! k# e4 x4 _
4、特种焊机:CO2气体保护焊机XC-350,CO2气体保护半自动焊机(NBC-350),MZAM型密封焊机,YM350-KR;8 q. a; ?+ u0 Y( e- K
5、铝质母材焊机:(1)OTS-5000型铝母线半自动焊机、半自动(MIG)铝母线焊机TPS-4000W(奥地利福尼斯焊机公司制造)、A10-500;MIG焊机CUA-400、铝焊机LINCOLN-455(2)封母焊机:A-130-500型;: W9 L0 P4 h/ k* V8 |7 ]
6、氩弧焊机:NSA-160; 6 v& l4 H0 J+ ]7 n( V
7、熔化极氩弧焊机:LAH-500;
8 z2 T# L8 p, j% |" `8、钨极脉冲氩弧焊机:WSME-315AC/DC;
8 v. ^( a" C& @7 z5 j6 ?9、交流方波钨极氩弧焊机:WSE-315,500;* n5 f3 t# M" \& f
10、钛凝焊机:WZM7-R150; - {) g* |+ R" E- C! @
11、管板密封焊机:M207/96。
5 o/ O# T! F8 s2 K) @: R/ n2 |3 l12、等离子切割机:G200-D型,DRAG-GUN3、SSG-1006、6、1,LGK8-40、CUT-60。 z Y# i/ ]/ j" a8 g/ g$ o& K
(二)无损探伤仪选型
6 g9 C* d: V/ ?' f1、X光射线机、铱192γ探伤仪、硒75γ探伤仪、普通超声波探伤仪、直读式光谱仪、普通涡流探伤仪、智能型涡流探伤仪、多用途磁粉探伤仪、马蹄磁粉探伤仪、超声波测厚仪、里氏硬度计、彩色视频显微金相仪;: [2 q& k! x, S( ~, ]3 @
2、X射线探伤仪:XXG3005、2205/2805/3005、300EG-S3、250EG-S2;
$ ^( z2 R2 L5 @3 u. Y3、γ射线探伤仪:880型、8800DLTA、ILr192,Se75、Ir192、Co60;; |; u( T* u6 O9 ?3 h. s
4、γ射源(Se75):DL-VA #1、DL-VA #2、DL-VA型SE #3、DL-VA型SE #4;
. J) M+ R% I- H. N) a! y8 ^5、γ射源(Ir 192):DLTS-B #2、DLTS-B #3;
( b( Z5 y& w/ r6、超声波探伤仪:CTS-9002、CDS-38、USN52R、USN60、PXUT-3500、 PXUT-3500、CTS-36;$ M+ K3 s1 w6 G( |2 `1 l
7、涡流探伤仪:ET-351H、WT-582、(智能型)NB-30B;, g7 p: Q0 C0 M0 s
8、磁粉探伤仪:LDX-Ⅲ、CDX-3、BT-810PA、(多用型)XDYY-A。
4 m* Y+ H; \; D2 K5 L(三)焊接常用仪器设备
3 t, T7 v9 |6 E$ L+ Y1、光谱仪:看谱仪:34W、34W-C、WKX;便携式直读光谱仪:34W-L、WJJ-68、V-950;$ l% ]0 _' ?) `8 `% Z+ Z; m- h/ i
2、测温仪:MX2、智能型温控仪ZWK-I-60KW、DWK-C 120KW、proheat35;% L' X) {( A3 e9 {. o# u1 i
3、射线报警器:RAB-60;
/ { M9 J7 m- d9 @4、金相检查仪:XJB-200;/ e" g2 \/ |' f$ O$ g/ c$ ?
5、测厚仪:TT300、超声波测厚仪DW4; 7 c9 U+ d8 F; n' F
6、里氏硬度计:TH-160、HT-2000A;
# m6 [3 E, I9 d5 e: R, P7、黑度计:TH-386;
( t8 S+ E, B: v: o8、SF6检漏仪:LM10;* c; R2 a9 h; ]8 [) u( E
9、热处理机:LDT-C360TL、DWK-A-240/360; * |: x5 }4 y, W1 U6 x
10、电脑热处理机:DMR-180A、DWR-30A;
- J! [/ ?- c( R* s7 F. U11、视频工业内窥镜:FVE-01; ! E" j P" y) B! U6 m& S
12、中频感应加热器:ProHert 35;
; P: M* Q. `5 S" K1 U! T3 i13、电脑温控柜:DWL-A2-240、DWL-A2-360; : A) T4 T) a' J9 t
14、焊条烘箱:YGCH-X-100、ZYH-60;
2 u3 ?5 ~9 j. V# g: i15、焊条恒温箱:YHB-60;
2 v$ q1 x. P, n* }$ g$ p8 g1 {16、电动破口机:GPJ-150;
: C6 I9 t% x3 }& d% h, Y8 x3 i) A17、半自动切管机CG1-30、管道切割机CG2-11;
' P* ?- b2 ]6 e7 S3 V18、管道镜:seesnake型;% q2 p: V3 n& G4 } U
19、彩色视频显微镜:VM-01; $ U; G1 f" K2 \) e4 g; Y
20、手提式验钢镜KEF2-1。
) l: @3 ?' Q D! ^) D3 T" e2 b0 v! b3 c! F) O2 z
( a6 I3 D- ?) ? |
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