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1.渗碳和渗氮属于热处理还是表面处理? 镀铬算表面处理对否?4 F J+ J4 v. G; J0 Y
渗碳渗氮属于化学加热表面处理,镀铬是表面处理 ,不是热处理,属于物理方法1 Q8 \6 H( p" d9 w% J1 @/ G
2.渗碳渗氮是化学变化,都属于加热到高温后的处理,而镀铬一般是物理处理,分为镀装饰铬和硬铬
5 f k( G% m k5 f3.一般很多45轴为了表面防锈可能镀装饰铬或者发黑,或者为了配合轴承使用镀硬铬,那么这种情况下能否用渗碳渗氮工艺开提高表面的硬度和耐磨性呢?
3 J5 e$ Q9 q+ t- D3 Q 45#中碳钢不适合渗碳渗氮处理
# p/ _- T0 g% Q4 T( w( B: }4.齿轮材料用45調质热处理,这是一般的硬度耐磨要求,用在常规场合。 那为了提高齿轮表面的性能能否镀铬或者渗碳渗氮热处理呢?
, ~4 o4 l5 Q0 l# H' c7 ` 45#齿轮不需要渗碳,因为是中碳钢了,提高表面硬度的方法是表面淬火,# M, A: K+ s0 E* |4 n
5.渗碳和淬火
5 M$ _$ N/ V& y4 B5 O, y 渗碳时间长可能几个小时,常规高频淬火就几分钟,渗碳的主要目的并不是提高硬度而是提高耐磨性,淬火的目的是提高硬度而非提高耐磨性,渗碳后必有淬火和回火,渗碳加上淬火回火才提高了零件表面的耐磨性和硬度- f- _7 B2 R0 V/ h
渗碳是增加零件表面的碳含量,所以增加了耐磨性。
S6 A) q. S; _& E3 A9 I淬火是改变零件表面的晶体构造,改变为马氏体,所以增加了硬度
( a. w- a( M5 d$ Y* B" x0 i 6.加工问题
. }. d& O1 }2 ~8 ^; d, \, J 淬火一般变形较大,所以一定要留加工余量,比如齿轮可能要留1毫米余量
& U3 P4 ^3 _' W s3 Q( o ` 镀铬如果是镀装饰铬比如1丝,不需要留余量,不需要后加工,但如果是镀硬铬,比如镀20丝厚度,因为镀厚铬同样牵扯到变形较大问题,需要磨,后加工到指定公差。
1 k+ r; R# Q a3 W+ g- A 渗碳渗氮热处理都会导致变形,由于渗碳层可以做到0.5到2个mm,后续淬火都会变形,所以需要留加工余量,兼顾变形和渗碳层厚度。。。。% ^, h; D, i( Y g
渗碳就是让低碳钢表面具备中高碳钢,然后淬火然后低温回火。 低温回火的目的就是获得高硬度和耐磨性, 可以得到HRC58—64
" q+ C, }, _6 {2 _; D. g 而45#的調质是先淬火再高温回火,目的是获得综合机械性能,硬度只有Hbs220-280
3 U/ g/ z y6 U7.使用场合
. d' s! L7 z7 ^$ ^: o; Q 实际中大多数轴和齿轮都是45号調质,除非是一些高速场合,齿轮需要淬火再低温回火然后磨削提高齿轮精度,获得较高的硬度和耐磨性。大多数齿轮都是7级和8级不需要磨削的。
: j' l7 M d- Y, J* h* |' a( @ 如果齿轮是低碳钢的,直接淬火是不能提高硬度极限的,必须要先渗碳再淬火低温回火
0 [1 v5 C4 r5 @6 R: s2 p2 X 请各位大侠走过路过,赐教几招过 |
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